大倾角综采工作面液压支架减架技术实践.docVIP

大倾角综采工作面液压支架减架技术实践 　　[摘要]本文根据大倾角综采工作面减架的实际情况，采用上行后退式掩护支架拆除技术与下行移架拆除技术综合应用，成功解决了工作面上端头顶板难维护问题，安全快速地完成大倾角综采工作面支架减架。 　　[关键词]移架拆除；掩护支架；顶板支护 　　1.工程概况： 　　新庄孜矿66111综采工作面的倾向长度为196m，共计131台液压支架。随着采煤工作面的推进，工作面的倾向长度缩短为168m，支架的数量只需要113台，为了保证采煤工作面的正常运转，114#-131#支架共计18台支架需要拆除、装车上井。拆除支架段最大倾角40°，平均倾角36°。上风巷采用锚梁网联合支护项板，工作面上端头向外20m配合两排4.5m工字钢走向挑棚超前支护，工作面刷面后114#-131#支架段通道用3.6m走向工字钢棚支护。110#-131#支架段架顶铺网穿绳，并架设顺山4.5米工字钢护顶，工字钢间距800mm。 　　2.拆除方案确定 　　第125#、126#液压支架正对上风巷口，第127#液压支架至第131#支架处于上风巷上端，传统的后退式掩护支架拆除工艺不能满足整个工程施工，结合现场条件最后确定拆除方案分三部分进行，第一部分：利用传统掩护支架拆除工艺进行拆除，先拆除115#液压支架，然后将114#液压支架拉出架窝调整作为掩护支架使用，依次逐架拆除116#～124#架，掩护架随着移动到上端头时先保留作为维护上端头顶板使用；第二部分：采用无掩护支架下行移架工艺拆除127#-131#支架段。第三部分回拆126#架、掩护架、125#架。 　　3.拆除工艺 　　（1）掩护支架拆除工艺 　　大倾角综采面工作面因倾角大，支架容易在拆除过程中侧翻及歪倒，单绞车的拆架方法不能使用，针对这种情况，我们采用双绞车互相配（如图1）进行支架拆除。在拆除过程中，1#绞车主要是牵引待拆除支架及防滑，2#绞车挂支架侧护板上方防止支架在拆除移动时翻倒。两部绞车互相配合将支架进行拆除。拆除的第114#支架作为掩护架使用，随着支架拆除向上移动。用该方式逐架拆除至第124#支架，将掩护支架拉移至上端口，以便加强上端口顶板管理。 　　（2）无掩护支架下行移架拆除工艺 　　下行移架拆除即选定一台支架作为拆架定位位置，将该架抽出，拆除该架后，将该架以上剩余支架连续下移至定位位置进行逐架拆除。针对该工作面，第127#-131#支架采用无掩护支架下行移架拆除工艺进行拆除，选定第127#架作为拆架定位位置。利用2#绞车牵引，1#绞车留绳，两部绞车配合拆除第127#支架（如图2），2#绞车拖拉，1#绞车留绳配合将支架拖运到上风巷利用装车平台装车。127#支架拆除后，将第128#支架降架200ram左右，利用2#绞车牵引，1#绞车留绳将第128#支架下靠至127#架窝位置（如图3），将支架升劲支护顶板。然后采用同样的方法将129#、130#、131#支架逐架往下靠到位，在原131#支架架窝架设一木垛支护顶板。采用拆除第127#支架的方法拆除第128#支架，128#支架拆除后，129#-131#支架再进行一次下靠，如此循环下移拆除支架。 　　（3）126#、125#、掩护支架拆除 　　利用2#绞车拖运，1#绞车防倒，两部绞车配合将支架拖运到上风巷装车，支架拆除后在原架窝内架设木垛进行顶板支护。 　　（4）拆架期间顶板管理 　　因该工作面还需进行回采，所以减架期间支架拆除后，必须保留一定的通风断面，通道顶板管理尤为重要。支架拆除后在掩护支架后方架设走向工字钢梁，按照一梁四柱打上木点柱。每拆除3台架在通道架设一个木垛。待拆支架拉出架窝后在架窝顶板顺山工字钢梁上打上木点柱加强支护，工字钢梁一梁四柱。 　　4.优点 　　（1）该工作面倾角大，液压支架吨位重，底板为煤底，在支架拆除、拖运过程中，都要做好支架防倒措施。采取两部绞车配合拆除支架，一拆一留，有效解决支架防倒防滑问题。 　　（2）第127#-131#支架段处于上风巷上端，该段不能采用传统的掩护支架拆除工艺进行拆除，受条件限制，无法使用上行后退式拆除工艺，通过使用下行移架拆除支架，方便顶板管理。 　　（3）第125#、126#、掩护架最后拆除。拆除前三台支架充分将上端头断面支护好，保证了施工操作人员安全。 　　作者简介：王虎，男，（1984－），助理工程师，2007年毕业于湖南科技大学，现在淮南矿业集团安装工程分公司拆装六工区从事综采设备安装拆除技术工作。 4