第九章现场中井控设备管理学案.ppt

配备、安装、维护好井控装置，确保装置可靠、好用 这是现场井控工作的基础/关键之一，也是确保井控安全的重要条件之一。 前 言 石油、天然气井下行业，历来非常重视井控工作。因为井控技术是保证石油、天然气井下作业的关键技术。做好井控工作既有利于发现和保护油气层，又可有效地防止井喷、井喷失控或着火事故的发生。为此，中油集团公司制定了“石油、天然气钻井井控规定”，钻井标准化委员会制定了“钻井井控技术规程”（SY/T 6426）；“钻井井控装置组合、配套、安装、调试与维护”（SY/T 5964）等井控技术的行业标准，安标委也制定了《含硫油气井安全钻井推荐作法》（SY/T 5087）；《石油钻井队安全生产检查规定》（SY/T 5876）；《含硫油气田硫化氢与人身安全防护规定》（SY 6277）等行业标准。其中不少条款均涉及钻井井控工作，目的就是规范各企业行为，确保钻井作业实现安全生产。 但由于认识、管理、人员素质、工作作风、技术水平等多种多样的原因使得有关井控安全等方面的法规、标准在钻井现场还不能全部得到落实。井喷失控、着火、甚至重大人员伤亡、设备毁坏、油气井报废等恶性事故还没有杜绝，每年各油田组织的井控检查和集团公司组织的井控检查中，都能发现不少问题，个别井队的问题还相当严重，部分基层队的领导、监督和操作人员井控基本知识不清楚；井控装置漏油、压力不够、远控台电源不是专线、关井时储能器压力下降过快、闸门的开关不灵活、未按规定回1/4-1/2圈、防喷演习动作不正确或不懂以至不能及时关井、井场设备安装不规范、距井口50m以内吸烟、甚至在循环罐上还吸烟等等问题在检查时都可发现。 这些问题一方面要靠各单位、企业加强内部管理，严格考评制度，加强员工上岗前的培训和现场监督、检查来解决。另一方面靠我们强化井控技术培训，提高培训质量，使受培人员既懂得井控技术的基本理论，又熟练掌握井控装置的结构、原理、安装、调试、维护、保养和操作要领，而且能承担起对现场其他操作工人的岗位培训任务。只有不断强化这两方面的工作，我们钻井井控工作才能在基层钻井队得到落实。 现场中的井控设备管理 从历次井控检查的结果及井喷和失控事故原因来看，井控装置的安装主要存在以下一些问题： 1、井控装置压力等级不配套 某油气田某1井1995年发生井喷失控后在处理过程中才发现防喷器组合为70MPa压力等级，而防喷管线的内控闸门却是35MPa压力等级。因而，无论是关井、压井等作业，只能按井控设备承压能力为35MPa考虑。 4、防喷器手动锁紧杆未装齐或锁紧杆与锁紧轴之间的夹角大于30°。 5、防喷器组合太高，手动锁紧操作杆离地面距离大而无法操作。 6、防喷器仅有一侧挂有手动锁紧操作开关方向和到底圈数的标牌。 7、远控台紧靠放喷管线，距井口距离小于25m。 放喷管线 应用采用抗硫管材，法兰连接或使用E级钢5″钻杆。采用钻杆当放喷管线时，公扣应朝外，不宜使用套管丝扣连接当作放喷管线。 在探井、高压油气井、气井、硫化氢的井要安装点火装置和防回火装置。 井控车间的工作 井控车间应定期对井控装置进行维护、保养、试压，合格后才能送往井场。 a．橡胶密封件应保存在空调房内，更换闸板时现装橡胶件不宜先装好密封件后长期存放。 b．对闸板防喷器，特别使用时间较长的闸板防喷器，要做低压试验，试压值为0.7-2.1MPa（100-300psi）。检查防喷器在低压状态下能否正常工作。 c．检查电动泵、气动泵是否能正常工作。 d．检查储能器氮气压力。 e．检查储能器油品是否起泡，起泡严重的油不能用作井控装置的液压油（标准规定应使用10#航空液压油）。 f．检查各法兰螺栓是否为标准螺栓。现在一般用45号钢车的螺栓不行，35Mpa的防喷器螺栓应用35MnCr的材料，70 Mpa的防喷器螺栓应用42CrMr的钢材。用45号钢车的螺栓容易伸长，造成漏失。因此井控车间应当从标准件厂生产标准螺栓，还要检查钢材，到货后还要检验材质，否则退货。 g．检查闸门是否灵活好用（一只手不用太使劲即可开、关闸板）。 井控装置的试压 井控装置的使用 井控装置在使用上主要存在的问题 2、全封闸板防喷器和剪切闸板防喷器的三位四通换向阀手柄用铅丝捆死，而不是防误操作安全罩。 3、防喷管线紧靠四通的内控阀处于关闭状态。 4、远控台油箱液压油量不够。 8、液压管线泄漏（特别是由壬连接处）。 9、远控台气动泵不能正常工作（有的是气路闸阀损坏，有的是气动泵本身有故障）。 10、将压井管汇作为日常灌注钻井液管线用（尤其是密度较高的钻井液因沉降，干涸易堵塞通道）。 井控装置的管理 2、井