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钳工训练 1、钳工工作特点及作用 钳工主要利用台虎钳、手用工具和一些机械工具完成某些零件的加工，部件、机器的装配和调试，以及各类机械设备的维护、修理等任务。 作用是：生产前的准备；单件小批生产中的部分加工；生产工具的调整；设备的维修和产品的装配等。 钳工基本操作：划线、錾削、锯割、锉削、钻孔（扩孔、锪孔、铰孔）、攻（套）螺纹、装配、刮削、研磨、矫正和弯曲以及铆接等。 再 见 * Office2005 PowerPoint 工程技能训练----车工 工程训练中心杜晓林 * 重庆科技学院 Office2005 PowerPoint 工程技能训练----车工 工程训练中心杜晓林 * 工程技能训练----钳工 工程训练中心 工程技能训练----钳工 工程训练中心 一、实习目的 1、了解钳工工作在机械制造及设备维修中的 作用； 2、掌握钳工主要工作（划线、锯、锉、钻、 攻螺纹、套螺纹等）的基本操作及作用； 3、了解钻、扩、铰、刮削和研磨等方法； 4、掌握钳工常用工具、量具的正确使用方法； 5、熟悉并严格遵守钳工安全操作规程。 1、能按零件图熟练进行锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹等加工较复杂零件，具有一定的操作技能； 2、能正确使用工具、量具。 二、实习内容 1、钳工工作特点及作用 2、钳工基本操作 3、安全操作规程； 4、操作练习：老师示范、学生练习； 5、技能训练： 按图纸技术要求，合理地选择工、夹、量具，制定简单的车削加工顺序。 实习内容 实习内容 2、钳工基本操作 （1）划线 根据图样要求，在毛坯或工件上用划线工具划出待加工部位的轮廓或作为基准的点线叫划线。 划线基准的概念 划线常用工具、量具的使用的方法 平面划线的方法和步骤： a.根据图样要求，选定划线基准； b. 对零件进行划线前的准备； c.划出加工界限(直线、圆及连接圆弧)； d. 在划出的线上打样冲眼。 立体划线的方法和步骤 钳工基本操作 (2)锯削 用手锯把原材料和零件割开，或在其上锯出沟槽的操作叫锯削。 a、锯架的种类 b、锯条的种类、选择及安装方法 锯条一般用工具钢或合金钢制成，并经淬火和低温回火处理。锯条规格用锯条两端安装孔之间距离表示，常用手工锯条长300mm、宽12mm、厚0.8mm ,并按锯齿齿距分为粗齿、中齿、细齿三种。粗齿锯条适用锯削软材料和截面较大的零件。细齿锯条适用于锯削硬材料和薄壁零件。 锯齿在制造时按一定的规律左右错开，排列成一定形状形成锯路，其作用是使锯缝宽度大于锯背的厚度，其目的是防止锯割时锯条卡在锯缝中，这样可以减少锯条与锯缝之间的摩擦阻力，并使排屑顺畅，提高工作效率。 c、起锯方法及锯割姿势 (3)锉削 用锉刀从零件表面锉掉多余的金属，使零件达到图样要求的尺寸、形状和表面粗糙度的操作叫锉削。 a.锉刀的种类和规格及选用原则 按锉齿的大小分为粗齿锉、中齿锉、细齿锉和油光锉等。 按齿纹分为单齿纹和双齿纹。 按断面形状可分成：板锉(平锉)，用于锉平面；方锉，用于锉平面和方孔；三角锉，用于锉平面、方孔及60°以上的锐角；圆锉，用于锉圆孔和内弧面；半圆锉，用于锉平面、内弧面和大的圆孔。 b.锉削的方法：平面锉（顺向锉、交叉锉、推锉）、滚锉、圆弧锉法 平面锉削 锉削平面的方法有3 种。顺向锉法、交叉锉法、推锉法。 钳工基本操作 钳工基本操作 （4）钻削 零件上孔的加工，除去一部分由车、镗、铣和磨等机床完成外，很大一部分是由钳工利用各种钻床和钻孔工具完成的。钳工加工孔的方法一般指钻孔、扩孔和铰孔。 用钻头在实心零件上加工孔叫做钻孔。钻孔的尺寸公差等级低，为IT14～IT11，表面粗糙度Ra值为25～12.5μm。 一般情况下，孔加工刀具都应同时完成两个运动，如图a所示。主运动，即刀具绕轴线的旋转运动(箭头1 所指方向)；进给运动，即刀具沿着轴线方向对着零件的直线运动(箭 头2 所指方向)。 a.钻孔方法 钻孔前先用样冲在孔中心线上打出样冲眼，用钻尖对准样冲眼锪一个小坑，检查小坑与所划孔的圆周线是否同心(称试钻)。 b.扩孔、锪孔、铰孔 （5）攻螺纹和套螺纹 3、安全操作规程 钻床安全操作规程 1、钻前应检查钻床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置等是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整好才使用； 2、