第9章轧制(2012总678)学案.ppt

9.3 板带材生产 9.3.1 热轧板带生产技术 1.板带材产品概述 板带钢按厚度可分为厚板、薄板和极薄带钢三大类。我国将： 厚度60 mm以上的钢板称为 特厚板； 20～60 mm的钢板为 厚板； 4.0～20 mm的钢板为 中板； 0.2～4 mm的钢板称为 薄板； 其中0.2～1.2 mm又称为 超薄板带； 小于0.2 mm的钢板称为极薄板带材，也称箔材。 一般中厚板及薄板由热轧生产，目前先进的热轧线可以稳定生产1.2 ~1.8mm的薄板带，国外已有生产0.78 mm厚的热轧卷成熟技术。 箔材只能由冷轧生产。 国内外特厚板轧机情况： 目前最大规格特厚板轧机为5500mm。 全世界已建成的5500mm轧机仅有6台，分别位于日本新日铁大分钢厂、JEF京滨厂（原日本钢管扇岛厂）、JEF仓敷厂（原川崎制铁水岛厂）、住友金属鹿岛厂、德国迪林根钢厂和中国鞍钢鲅鱼圈新厂。 其他特厚板轧机： 德国哈迪根厂4200mm轧机可轧制40t钢锭，生产厚至300mm钢板。 法国敦刻尔克厂4300mm轧机，英国达尔泽尔厂4340mm厚板轧机，西班牙希抗厂3600mm厚板轧机都曾生产过建造航母用板，只不过焊接工作量要加大。 鞍钢5500mm四辊可逆式双机架宽厚板轧机，由一台5500mm四辊式粗轧机和一台5000mm四辊式精轧机及其他辅助设备共计40余台配套设备组成。 生产钢板尺寸宽度为900-5300mm，厚度为5-150mm，最厚可达450mm，长度为3-25米。主要生产宽度4米以上军民用高强度宽厚船用钢板、舰艇板、核电用特种钢板、耐大气腐蚀板、大口径油气焊管和模具板等高技术含量、高附加值产品。 我国于上个世纪80年代初投产的舞阳钢铁公司4200mm厚板轧机是国内第一台大单重特厚钢板轧机。 进入新世纪以来，宝钢5000mm轧机、沙钢两套5000mm轧机、五矿营口5000mm轧机、湘钢5000mm轧机、鞍钢5500mm轧机、江阴兴澄4300mm轧机等先后投产，其中宝钢5000mm轧机、兴澄4300mm轧机、五矿营口5000mm轧机是能轧制大钢锭生产大单重特厚钢板轧机。 现化工业对热轧板的质量要求有以下几点： (1) 尺寸精度高。尺寸精度主要是厚度精度，因为它不仅影响其使用性能，而且在生产中达到高精度的难度很大。 (2) 板形要求。板形要平坦，无浪形、瓢曲，才能有效使用。由于板带钢既宽且薄，对不均匀变形的敏感性特别大，所以要保持良好的板形就很不容易。 (3) 表面质量要好。表面不得有气泡、结疤、拉裂、刮伤、折叠、裂缝、夹杂和压入氧化铁皮等，因为这些缺陷不仅损害板制件外观，而且往往对性能也有巨大的危害，成为产生破裂和锈蚀的策源地，成为应力集中的薄弱环节。 (4) 性能要好。板带钢的性能要求主要包括力学性能、工艺性能和某些钢板的特殊物理或化学性能。 2.热轧板带材生产工艺特点 板带钢的外形特点（宽厚比很大）和主要技术要求决定着生产的特点： (1) 控制轧制压力。由于轧制压力巨大而且容易波动，以致影响到厚度和板形的波动，因而在生产中要采取种种措施以减小轧制压力波动的影响。 (2) 传统热轧采取升速轧制。由于板带表面积大散热快，造成头尾温差大，一般地在轧制中要采取升速轧制。 抢时间，避免温降过大 (3) 板型和辊型控制。由于钢板宽厚比很大而带来变形敏感性增强，在轧制中要特别注意板形和辊形的控制。 (4) 表面氧化铁皮清除。由于板带钢表面积很大且对表面质量要求又高，在轧制中要特别注重表面的保护和氧化铁皮的清除。 (5) 热处理工艺。由于对板带钢的性能要求高，生产中除注意控制轧制工艺条件以外，还经常要采用热处理手段，使热处理工艺成为板带钢生产中不可缺少的环节。 3.热带钢连轧的生产方式 当前热轧板带主要有两种生产方式，即传统热连轧和薄板坯连铸连轧。 1)传统热连轧方式 一般将20世纪90年代以前的热带钢连轧称为传统带钢热连轧，年产量可达300万t。目前国内约有半数左右带钢是通过这种方式生产的。 根据其技术特点，大致可分为三代，我国目前使用的热连轧机属于第三代热连轧机。 (1) 第一代热连轧机。20世纪50年代从前苏联引进的无厚度和板型控制的热连轧机，如鞍钢的1700mm热连轧机。 (2) 第二代热连轧机。20世纪70年代从日本引进的有厚度控制、但无板型控制的热连轧机，如武钢的1700mm热连轧机。 (3) 第三代热连轧机。20世纪8