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大连数控(CK6180) 操作维护指导说明书
(001-159)
本维护指导书对设备的维护和保养做出了指导,以提高设备的使用时间和使用设备处于完好状态,确保产品质量符合技术要求,使操作者能够明确操作、维护设备,减低故障率。
一、机床结构组成介绍
本机床共分九个部分,分别为:床身、头架、尾座、液压站及润滑站、刀台、操作面板、电气柜、左右回转装置部分等。
二、设备操作步骤及事项说明
1. 操作装置
1.1操作台结构
大连数控31T 车床数控装置操作台为标准固定结构,如图
1.2.1 所示,其结构美观、体积小巧,外形尺寸为420×310×110
毫米(W×H×D)。
1.2 显示器
操作台的左上部为8.4 寸彩色液晶显示器(分辨率为640×
480),用于汉字菜单、系统状态、故障报警的显示和加工轨迹的
图形仿真。
图1-2-1
1.3机床操作面板(见图1-3-1
图1-3-1
1.3.1工作方式选择按键:
数控系统通过工作方式键,对操作机床的动作进行分类。在选定的工作方式下,只能做相应的操作。例如在“手动”工作方式下,只能做手动移动机床轴、手动换刀等工作,不可能做连续自动的工件加工。同样,在“自动”工作方式下,只能连续自动加工工件或模拟加工工件,不可能做手动移动机床轴、手动换刀等工作。下面将各工作方式的工作范围介绍如下:
自动:自动连续加工工件;模拟校验工件程序;在MDI模式下运行指令;
手动:通过机床操作键可手动换刀、移动机床各轴,手动松紧卡爪,伸缩尾座、主轴正反转,冷却开停,润滑开停等;
增量:可用于步进和手摇,默认为步进方式,再次按下此键,置工作方式为手摇,再次按下置工作方式为步进;用于定量移动机床坐标轴,移动距离由倍率调整(当倍率为“×1”时,定量移动距离为1um,可控制机床精确定位,但不连续);
单段:按下循环启动,程序走一个程序段就停下来,再按下循环启动,可控制程序再走一个程序段;
回参考点:可手动返回参考点,建立机床坐标系(机床开机后应首先进行回参考点操作)。
1.3.2机床操作按键
如图1-2所示,各个功能键的功能介绍如下:
循环启动:“自动”、“单段”工作方式下有效。按下该键后,机床可进行自动加工或模拟加工。注意自动加工前应对刀正确;
进给保持:加工过程中,按下该键后,刀具相对于工件的进给运动停止,再按下“循环启动”键后,继续运行下面的进给运动;
主轴正转:手动/手摇/单步方式下,按下此键,主轴电机以机床参数设定的速度正向转动启动,但正在反转的过程中,该键无效。
主轴反转:手动/手摇/单步方式下,按下此键,主轴电机以机床参数设定的速度反向转动启动,但在正转的过程中,该键无效。
主轴停止:手动/手摇/单步方式下,按下此键,主轴停止转动,机床正在做进给运动时,该键无效。
程序跳段:如程序中使用了跳段符号“/”,当按下该键后,程序运行到有该符号标定的程序段,即跳过不执行该段程序;解除该键,则跳段功能无效;
刀位转换:按下该键,系统见所选刀具,换到工作位上。“手动”、“增量”、“手摇”工作方式下该键有效;
伺服使能:使伺服系统是否有效;
选择停:如果程序中使用了M01辅助指令,当按下该键后,程序运行到该指令即停止,再按“循环启动”键,继续运行,解除该键,则M01功能无效;
卡盘松紧:在手动方式下,按下此键,松开工件(默认为夹紧),可进行更换工件操作,再按下此键,夹紧工件,如此循环;
空运行:在“自动”方式下,按下该键后,机床以系统最大快移速度运行程序;
冷却开停:手动/手摇/单步方式下,按下此键,打开冷却开关,同带自锁的按钮,进行开-关-开切换(默认值为关);
润滑开停:手动/手摇/单步方式下,按下此键,打开润滑开关,同带自锁的按钮,进行开-关-开切换(默认为关);
+X、+Z、-X、-Z:手动、增量和回零工作方式下有效,确定机床移动的轴和方向。通过该类按键,可手动控制刀具或工作台移动。移动速度由系统最大加工速度和进给速度修调按键确定;
快进:同时按下轴方向键和“快进”键时,以系统设定的最大移动速度移动;
1.4 MDI键盘
MDI键盘包括49个按键,标准化的字母、数字键、编辑操作键和亮度调节键(如图2-1-3),其中大部分按键具有上档键功能,当Upper键有效时(指示灯亮),有效的是上档键功能。MDI键盘用于零件程序的编制、参数输入、MDI及系统管理操作等。下面介绍部分按键的功能如下:
使所有轴停止运动,所有辅助功能输出无效,机床停止运动, 系统呈初始上电状态,清除系统报警信
如图2-1-3
调节显示屏的亮度
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