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环氧丙烷装置安全检查分析（SCL）评价表 （受控记录号） **岗位/工序：环氧丙烷储存包装工序 装置/设备/设施：DCP储罐 NO:**-09 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 偏差发生频率 现有安全控制措施 L E C D 风险等级 备注 1 压力表 准确 超压DCP泄漏、着火 从未发生 严格执行《监视与测量设备管理制度》及《PO罐区工艺安全规程与操作法》，每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。 0.5 6 15 45 B 　 2 磁翻板液位计 测量准确无泄漏 DCP泄漏、着火 从未发生 严格执行《监视与测量设备管理制度》及《PO罐区工艺安全规程与操作法》，每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。 0.5 6 15 45 B 　 3 温度计 测量准确无泄漏 DCP泄漏、着火 从未发生 严格执行《监视与测量设备管理制度》及《PO罐区工艺安全规程与操作法》，每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。 0.5 6 15 45 B 　 4 接口法兰 无泄漏 DCP泄漏、着火 从未发生 严格执行《设备管理制度》及《PO罐区工艺安全规程与操作法》，每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。 0.5 6 15 45 B 　 5 壁厚 无变薄现象 DCP泄漏、着火 从未发生 严格执行《设备管理制度》及《PO罐区工艺安全规程与操作法》，每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。每年测厚一次。 0.5 6 15 45 B 　 6 接地 规范 DCP泄漏、着火 从未发生 严格执行《设备管理制度》及《PO罐区工艺安全规程与操作法》，每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。每年定期防雷检测一次，检测值符合要求。 0.5 6 15 45 B 　 7 支撑支座 牢固 DCP泄漏、着火 从未发生 严格执行《设备管理制度》及《PO罐区工艺安全规程与操作法》，每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。 0.5 6 15 45 B 　 分析人员：*** 分析日期： 年 月 日 审核人：*** 日期： 年 月 日 审定人：*** 审定日期： 年 月 日 环氧丙烷装置安全检查分析（SCL）评价表 （受控记录号） **岗位/工序：环氧丙烷储存包装工序 装置/设备/设施：环氧丙烷储罐AB NO:**-10 序号 检查项目 标准 不符合标准的 主要后果 偏差发生频率 现有安全控制措施 L E C D 风险等级 备注 1 安全阀 操作灵敏 罐超压PO泄漏、着火爆炸 从未发生 严格执行《设备管理制度》及《PO罐区工艺安全规程与操作法》，每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。每年定期压力整定，并取得合格的校验报告。 0.2 6 40 48 B 　 2 温度计 测量准确 罐超温PO泄漏、着火爆炸 从未发生 严格执行《监视与测量设备管理制度》及《PO罐区工艺安全规程与操作法》，每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。 0.2 6 40 48 B 　 3 压力表 测量准确 罐超压PO泄漏、着火爆炸 从未发生 严格执行《监视与测量设备管理制度》及《PO罐区工艺安全规程与操作法》，每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。每年定期检验，并取得合格的检验报告。 0.2 6 40 48 B 　 4 磁翻板液位计 无泄漏 PO泄漏、着火 从未发生 严格执行《监视与测量设备管理制度》及《PO罐区工艺安全规程与操作法》，每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。 0.2 6 40 48 B 　 5 接口法兰 无泄漏 PO泄漏、着火 从未发生 严格执行《设备管理制度》及《PO罐区工艺安全规程与操作法》，每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。 0.2 6 40 48 B 　 6 管道壁 壁厚符合标准 PO泄漏、着火 从未发生 严格执行《设备管理制度》及《PO罐区工艺安全规程与操作法》，每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。每年测厚一次。 0.2 6 40 48 B 　 7 接地 符合规范 引起爆炸 从未发生 严格执行《设备管理制度》及《PO罐区工艺安全规程与操作法》，每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。每年定期防雷检测一次，检