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双向排料式带式输送机设计 摘要：带式输送机是一种通用的物料连续输送机械，主要由输送带、托辊、滚筒、传动装置、拉紧装置、卸料器及清扫器等组成。本文在给定的原始数据的基础上，进行了相应的论证分析，首先确定了带式输送机的型号，在此基础上进行了带式输送机的总体设计、传动方案论证分析；进行了驱动装置中的减速器、弹性联轴器、电动机、滑块联轴器等的设计选用；同时设计了输送机的电控原理图，并对带式输送机常见的故障进行了相应的论述和分析。 关键词：带式输送机 、传动装置 、 联轴器、电动机、减速器. Conveyor Design Abstract:The conveyor belt is a continuous movement of gratuitous transportation of goods machinery. In this paper, given the raw data, based on the general structure for the belt conveyor design and analyzed transmission scheme; conducted a drive in the reducer, motor, flexible coupling, slide coupling, etc. design selection; also designed conveyor electronic control schematic diagram, and the common fault belt corresponding discussion and analysis. Keywords: belt conveyor motor reducer coupling 目录 1前言 1 1.1课题的研究背景 1 1.2国内外发展现状 1 1.3本课题研究内容 2 2带式输送机相关参数的计算 2 2.1输送带带速的计算 3 2.2输送能力的验证 3 2.3 圆周驱动力与驱动功率计算 3 2.4传动滚筒的功率计算 7 2.5 改向滚筒设计选型 7 2.6 输送带张力计算 8 2.7输送带的层数Z计算 9 2.8拉紧装置重锤质量的计算 9 3带式输送机传动部分设计 9 3.1 传动方案分析与选择 10 3.2 电动机的选择 11 3.3联轴器的选用 12 3.4减速器的选型 15 3.5 带轮的选用 15 4带式输送机部件选用 16 4.1 托辊的选型方法 16 4.2拉紧装置的选型 17 4.3 输送带的选型 18 4.4导料槽及清扫器选型 20 5导料机行走部分传动系统设计 20 5.1 滚轮 20 5.2 轨道 21 6带式输送机的机电保护 21 6.1防跑偏保护装置 21 6.2带速的检测保护装置 24 6.3纵向撕裂保护装置 24 7带式输送机电控原理的选择 25 8带式输送机的安装规范 26 8.1机架安装要求 26 8.2 组装清扫装置要求 26 9结论 26 10致谢 27 11 参考文献 27 12英文摘要 27 1前言 1.1课题的研究背景 带式输送机是化工煤炭冶金建材电工，轻工粮食及交通运输等部门广泛使用的运输设备。适应于输送容量为0.5～2.5吨/m3 的各种块状，粉状等散体物料，也可以输送物品。带式输送机就以输送带作牵引和承载构件，通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续设备。目前带式输送机良好输送性能，它不备仅可以用于企业内部的运输也拓展到企业外部的输送，已成为最重要的散装物料连续输送【1】。 带式输送机具有运量大、运输连续、维护简便等特点,在煤矿生产中是比较经济可靠的运输设备,所以已成为井下原煤运输的主要运输设备。为了适应现代化矿井高产高效的发展,带式输送机朝着大功率、大运量、长运距的方向发展。它一般由传动滚筒、改向滚筒、托辊、机架、输送带、驱动装置、拉紧装置、制动装置和逆止器等部分组成。到目前为止已有200多年的发展历史,已广泛用于冶金、矿山、化工、煤炭、港口、电站、建材、轻工、电力、粮食等许多工业领域。近年来大型带式输送机得到了更迅猛发展,从运输量、运输距离和经济效益等方面,已经形成了与汽车、火车相抗衡的局面。带式输送机具有结构简单、输送物料范围广泛、输送量大、输送距离长、对线路适应性强、装卸物料方便、可靠性高、运营费低、基建投资省、能耗低、效率高、应用领域广阔、市场巨大等一系列优点,使其在国内外获得了大力发展。自20世纪60年代末开始,随着电子技术的迅速发展,以及输送带接头技术的不断完善,带式输送机进入了一个新的发展时期。这段时期的明显特点是,输送机技术发展迅