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第一章 生胶(Chapter 1: raw rubber) 10学时 Diagram 本章要求 第一节 生胶分类 二、生胶的用量 第二节 天然橡胶(Natural Rubber) 二、天然橡胶制造与分级 三、NR的组成及非橡胶成分的作用 1、NR的组成 2、非橡胶成分的作用 四、NR的结构与性能 (一)NR的结构 1)物理常数 密度(20℃)=0.913g/cm3; 折光指数( 20℃折射率)=1.52 Tg= -68 ℃~ -73℃; 粘流温度Tf =130℃ 开始分解(变色)温度: 200℃;剧烈分解温度: 270℃ 2)NR的耐寒性好,耐热性不是很好 在-50℃仍具有很好的弹性。 NR长期使用最高温度为90℃,短期使用最高温度为110℃。 3)NR有良好的弹性,在通用橡胶中仅次于BR 弹性(elasticity):一般用回弹性(resilience)表示,指橡胶受到冲击后,能够从变形状态迅速恢复原状的能力。受橡胶内耗的影响,内耗越大,回弹越小;决定于含胶率和交联密度。 4)机械强度高,属于自补强橡胶 格林强度(未硫化胶的拉伸强度):1.4~2.5MPa 纯胶硫化胶拉伸强度:17~28MPa; 炭黑补强硫化胶拉伸出强度:25~35MPa,撕裂强度:50~130kN/m 5)耐磨性(取决于胶的弹性、强度、共轭结构)好 6)绝缘性好 体积电阻率为1014~1015Ω?cm(绝缘体体积电阻1010~1020Ω?cm) 7)气密性中下等 8)自粘性和互粘性好 9)良好的耐化学介质性,差的耐油性 NR耐稀酸、稀碱;不耐浓酸、强氧化剂、油、水。 NR作为非极性聚合物,溶于苯、汽油、石油系油类,不溶于极性油类。 六、NR的应用 八、反式聚异戊二烯橡胶(TPI:trans-polyisoprene) ESBR:顺1,4-结构含10%,反1,4-结构70%,1,2-结构20% SSBR:顺1,4-结构比乳聚高,其它比乳聚低,分子量分布窄 结合苯乙烯含量:23.5% 不能结晶,非自补强、不饱和非极性橡胶。 1.物理常数 密度(g/cm3)d=0.92~0.94 折光指数 1.53 2.抗湿滑性优于NR、BR。 3.耐热、耐老化、耐磨性比NR好。 4.生热大,滞后损失大。 5.SBR耐屈挠疲劳性比NR差,但耐初始龟裂性好,耐裂口增长性差。 6.SBR粘着性比NR差。 7.SBR的电性能和NR相当,耐溶剂性比NR好,仍不耐非极性油类。 8.SBR强度比NR低 格林强度约为0.5MPa;纯胶硫化胶拉伸强度1.4~3.0MPa;炭黑补强硫化胶的拉伸强度17~28MPa。撕裂强度为NR一半 9. 弹性、耐寒性比NR差。 10、与ESBR相比,SSBR耐磨性好,生热低,抗湿滑性相当。 第四节 聚丁二烯橡胶 (BR) ( Butadiene Rubber) 国产顺丁橡胶的性能与国外相当。目前国产顺丁橡胶的企业有7家:燕山石化、齐鲁石化、高桥石化、锦州石化、大庆石化、岳阳石化、独山子石化,均采用国产技术。 顺式1,4-结构(97%),反式1,4-结构(1%)和1,2-结构(2%)。 1.弹性和耐寒性在通用胶中是最好的 2.滞后损失小和生热低(通用胶中最低) 3.耐磨性和耐屈挠性优异,优于NR和SBR 4.拉伸强度和撕裂强度低 纯胶硫化胶拉伸强度仅1~2MPa,补强硫化胶17~25MPa。 5.抗湿滑性差、耐刺穿及粘着性差 6.BR的冷流性(生胶或未硫化胶在停放过程中因为自身重量而产生流动的现象)大 7.BR的老化性能比NR好,主要以交联为主。 1.配合:与SBR基本相同,硫化速度介于SBR和NR之间,炭黑用量比SBR高,可加10份白炭黑提高耐磨性和耐刺扎性。 2.加工: (1)具有冷流性,对储存和半成品存放不利。 (2)难塑炼,混炼时易打滑,包辊性差。 (3)粘着性差。 (4)压延压出对温度敏感,速度慢,压出时温度范围较窄。 (5)硫化时充模容易,不易过硫。 第五节 乙 丙 橡 胶( EPR )(Ethylene Propylene Rubber) 目前,世界上已有近20个公司生产的100多个牌号。国内在吉化有年产4万吨的生产线,年产2万吨。国内目前仍从日本、荷兰、美国等公司进口EPDM。 1.饱和性及非极性 EPM是完全饱和的橡胶,EPDM主链完全饱和,侧基仅有1%~3%(mol)的不饱和第三单体。第三单体含
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