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机 械 技 术 学 院 毕 业 设 计 说 明 书 输出轴工艺及钻 10-Φ20 孔夹具设计 学生姓名: 指导教师姓名: 无 锡 毕 职 业 业 设 计 技 说 术 明 学 书 院 目 录 毕业设计任务书………………………………………………………………………3 一、零件的分析………………………………………………………………………5 1、零件的作用……………………………………………………………………5 2、零件的工艺分析………………………………………………………………5 二、工艺规程设计……………………………………………………………………6 1、确定毛坯的制造形式…………………………………………………………6 2、定位基准的选择………………………………………………………………7 三、拟订工艺路线……………………………………………………………………8 (1)工艺路线的确定 …………………………………………………………8 (2)工艺方案的比较与分析 …………………………………………………11 (3)加工设备的选择 …………………………………………………………11 (4)刀具的选择………………………………………………………………11 四、加工余量,工序尺寸,及毛坯尺寸的确定 …………………………11 五、确定切削用量………………………………………………………………14 六、夹具设计……………………………………………………………………33 设计小结………………………………………………………………………36 参考文献………………………………………………………………………37 2 无 锡 毕 职 业 业 设 计 技 说 术 明 学 书 院 无 锡 职 业 技 术 学 院 毕 业 设 计 任 务 书 课 指 题 导 名 教 称 师 输出轴工艺及钻 10-Φ20 孔夹具设计 班 学 级 号 机制 11032 1020103227 课题需要完成的任务: 1.绘制零件图及毛坯—零件综合图各一张; 2.编制机加工工艺文件(三卡)全套; 3.绘制夹具装配图及全套夹具非标准零件图; 4.编写设计说明书(20-30 页); 5.专业外文翻译(大于 3000 英文字符)。 课题计划: 1.2 月 25 日~3 月 3 日(第一周):布置课题,收集相关资料; 完成专外翻译; 2.3 月 4 日~3 月 10 日(第二周):工艺规程设计; 3.3 月 11 日~3 月 24 日(第三~四周):编制工序卡; 4.3 月 25 日~4 月 7 日(第五~第六周):工装设计; 5.4 月 8 日~4 月 14 日(第七周): 编写说明书; 6.4 月 15 日~4 月 19 日(第八周): 4 月 15 日前交齐所有设 计资料,参加毕业答辩。 计划答辩时间:2012 年 4 月 18 日——2012 年 4 月 19 日 机 制 系(部、分院) 2013 年 2 月 13 日 3 无 锡 毕 职 业 业 设 计 技 说 术 明 学 书 院 一,零件的分析零件的分析 (一)零件的作用 题目所给定的零件为输出轴,其主要作用,一是传递转矩,使主轴获得旋转 的动力;二是工作过程中经常承受交变载荷;三是支撑传动零部件。 (二)零件的工艺分析 从零件图上看,该零件是典型的轴类零件,结构比较简单,其主要加工的面 比较多并且各个加工面之间有一定的位置要求。现分述如下; 1、平面的加工。 轴的左右端面及各台阶面的加工。其中大端端面表面粗糙度要求 Ra1.6um, 其余 Ra6.3um。 2、各圆柱面及锥面的加工。 这一组加工面包括φ55、φ60、φ65、φ75、φ176 的外圆柱面,φ50、 φ80、φ104 的内圆柱表面。其中φ60、φ75 外圆柱面的表面粗糙度要求为 Ra0.8um,φ55 外 圆柱面为 Ra1.6um,φ80 内 圆柱表面 为 Ra3.2um, 其 余为 Ra6.3um。 3、孔的加工。 包括10 个φ20 的通孔,2 个φ8 通孔。其中φ20 孔表面粗糙度要求为 Ra3.2um 4、键槽的加工。 1 个键槽。键槽两侧面表面粗糙度要求为 Ra3.2um。 这些加工表面之间有一些存在位置要求,主要是; 1)φ20 孔的轴线对φ80 内孔轴线的位置度为φ0.05mm 2)键槽对φ55 外圆轴线的对称度为 0.08mm。 3)φ55 的左端面、φ80 内孔圆柱面对φ75、φ60 外圆轴线的跳动量为 0.04mm。 热处理方面需要调质处理,即淬火+高温回
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