数控机床的应用.pptVIP

* 7.6 机床切削精度检验实训 一、单项精度检验 （1） 镗孔精度。 （2） 镗孔的同轴度。 （3） 镗孔的孔距精度。 （4） 直线铣削精度。 （5） 斜线铣削精度。 （6） 圆弧铣削精度。 （7） 过载重切削。 * 7.6 机床切削精度检验实训 2 项目训练 大连理工大学出版社 大连理工大学出版社 *  * 第7章数控机床的应用 * 7.1 项目的引出 7.2 数控机床的选型 7.3 数控机床的安装与调试 7.4 数控机床的验收 7.5 数控机床的维护 7.6 机床切削精度检验实训 * 7.1 项目的引出 当企业需要购买数控机床时: ☆ 如何科学地选择适合企业生产状况的数控机床 ☆将现有的资金如何合理的使用 ☆如何安装才能保证生产的顺利进行 ☆ 检验哪些指标，才能验证所购买的数控机床符合选型要求、性能要求及精度要求。 * 7.2 数控机床的选型 本节提示 数控机床只有在一定的工作条件下加工一定的工件9才能达到最佳的加工效果。因此，在确定购买对象之前，应该首先确定被加工对象。 根据被加工工件的尺寸规格选用相应规格的数控机床。 要根据被加工工件关键部位的加工精度要求来确定数控机床的精度等级。 自动换刀装置（ATC）的工作质量直接影响到整个数控机床尤其是加工中心的工作质量。 数控系统的种类繁多，不同品牌、不同等级的价格及功能各不相同，应根据被加工工件的情况合理选择。 数控机床的性能应能适应企业的生产节拍。 除上述各项外，还应对数控机床附件的配各、售后技术服务等全面考虑。 * 7.2 数控机床的选型 一、确定被加工工件 1、卧式数控车床适合轴向尺寸较长的轴类零件和小型盘类零件的车削加工 2、 立式数控车床适合回转直径较大的盘类零件的加工 3、立式加工中心适合盘类零件和模具的加工 4、卧式加工中心适合箱体类零件的加工 5、龙门式加工中心适合大型工件的加工 * 7.2 数控机床的选型 二、机床规格的选择 1、工作台的尺寸规格应该保证工件在工作台上能够顺利装夹 2、各坐标的有效行程范围保证被加工工件的每个被加工部位都能顺利完成加工 3、主轴电动机提供切削过程中所需的切削功率能保证切削顺利进行 * 7.2 数控机床的选型 三、机床精度的选择 1、普通型数控机床可批量加工IT8级精度的工件，滚动丝杠受温度变化引起的伸长无法检测 。 2、精密型数控机床加工精度可以达到IT7～IT6级，丝杠采取预拉深措施，不仅减小了丝杠的热变形，也提高了机床的传动精度。 * 7.2 数控机床的选型 四、自动换刀装置和刀库容量的选择 1、在满足使用要求的条件下，尽量选择结构简单和可靠性高的ATC 2、刀库容量的选择 立式加工中心的刀库容量一般选20把左右为宜 卧式加工中心的刀库容量一般选40把左右为宜 * 7.2 数控机床的选型 五、数控系统的选择 1、根据数控机床类型选择相应的数控系统 2、根据数控机床的设计指标选择数控系统 3、根据数控机床的性能选择数控系统功能 4、订购系统时要考虑周全 * 7.2 数控机床的选型 六、加工节拍与机床台数估算 t单工序= t切+ t辅+n（10～20） = t切+（10%～20%）t切 +n（10～20） * 7.3 数控机床的安装与调试 本节提示 数控机床的安装、调试与验收能否达到预期效果，直接关系到数控机床投入使用后所能实现的技术性能指标和使用功能水准。 * 7.3 数控机床的安装与调试 一、加工中心的安装 1.机床安装前的准备工作 2.机床的初就位 3.数控系统的连接与调整 （1）数控系统的开箱检查 （2）数控系统的连接范围 （3）数控系统的调整 * （1）检查控制单元与伺服系统 （2）检查螺钉紧固端子的连接 （3）外部电缆的连接 （4）数控系统电源线的连接 （5）检查连接器和印制电路板 （6）设定的确认 （7）输入电源电压、频率及相序的确认 （8）确认直流电源单元的电压输出端是否对地短路 （9）接通数控柜电源，检查各输出电压 （10）速度控制单元的调整 （11）光电放大器波形调整 （12）确认 CNC 、机床侧接口 （13）确认参数和设定数据 * 7.3 数控机床的安装与调试 二、加工中心调试 1.机床主体几何精度的调试 2.换刀动作的调试 3.交换工作台调试 4.伺服系统的调试 5.主轴准停定位的调试