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电脑主机装配流水线节拍的平衡与改善 创新实验报告 学生姓名: 学生学号: 指导教师： 2013.3.5 摘要：借助******大学工业工程实验室的装配流水线，进行台式电脑主机装配流水线的设计实验并采集实验中的数据，找出瓶颈工序，并对瓶颈环节进行分析和优化，使整个装配流水线得到初步的改善，达到一定的平衡，最终提高工作效率。 关键字：装配流水线；设计再造；优化 装配流水线的基本原理是把一个生产重复的过程分解为若干个子过程，前一个子过程为下一个子过程创造执行条件，每一个过程可以与其它子过程同时进行。简而言之，就是“功能分解，空间上顺序依次进行，时间上重叠并行” 装配流水线的特点是是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每个人做一个特定的工作．但是由于装配的工件各个部件不同，每道工序的装备时间不同，而用时最长的工序就是整条流水线的瓶颈工序，瓶颈工序决定着流水线的节拍，而节拍决定着整条流水线的效率。因此，通过对台式电脑主机装配流水线的实验研究，平衡整条流水线的节拍，意义重大。 1.装配流水线的有关理论 1.1 装配流水线的节拍 流程的节拍是指流水线上生产两个相同产品的时间间隔。节拍通常只用于定义流程中某一具体工序或环节单位产出时间。节拍是组织大量流水生产的依据，是流水生产期量标准中最主要的标准。其计算公式为： 式中 为工序单件时间；为该工序的工作地数量。 1.2作业分配法 分工进行流水作业时，最重要的一点是，向操作者分配均等时间的工作量。如果所有工序所需时间相同的话，整个流水线的操作就不会停滞，这样就能流畅的进行下去，确保稳定的生产。相反，如果途中某道工序出现停滞的话，各个工序的生产就不会平衡，进而严重降低工作效率，影响整个流水线的生产效率。 在进行作业分配时，各个工序所需要的时间是不一样的，而且不同操作员的操作时间也是不一样的。所以在进行流水作业分析时，把加工时间作为目标对各个工序进行平均分配。其具体步骤：在制作样本时，要明确工序顺序和加工时间，制作工序分析表，然后利用已完成的工序分析表，计算出一件产品的加工时间，算出加工时间后，再除以操作人数，计算出一个人平均应当被分配的加工时间。根据这个平均时间给每个操作者分配不同的任务，尽量使每道工序的节拍达到一致。其计算公式为： 式中是指第i个人的操作时间；T是完成一件产品的加工时间；n是操作人员的数量。 2.台式电脑主机装配流水线的实验操作和研究 2.1 准备工作 实验设备：电脑主机箱若干台 1 安装主板 41.77 2 安装CPU及散热器 18.99 3 安装电源 41.31 4 安装内存条和网卡 23.04 5 安装软驱和硬盘 41.74 6 安装机箱盖 36.92 总计 205.37 由表2-1可看出该条生产装配线各工序的操作时间相差很大，其中用时最长的工序是安装主板，需时41.77秒，用时最少的工序是安装CPU及散热器，只需要18.99秒。根据生产工序节拍的定义可知该道装配线的节拍为41.77秒，由于生产节拍是整条生产线上耗时最多的工序，也可以说一条生产线上的生产节拍就是这条生产线的瓶颈工序，所以该条生产线此时的瓶颈工序为安装主板。 由作业分配法可以计算每道工序平均时间： 以此每道工序消耗的平均时间作为工序平衡改进的依据。 接下来我们对工序安装主板进行详细的分析和研究，研究发现这道工序之所以会消耗这么长时间主要是因为安装主板时需要安装4颗固定螺钉，于是我们提出了如下的思路：增加一名操作人员协助**同学安装主板上的螺钉，于是我们就派**同学来协助安装主板。具体方案就是在**同学工位的下方再设置一个工位，也就是将安装主板这道工序分为两个工位来完成，**同学先将主板定位，然后紧固一个螺钉防止主板平滑错位，流到下一个工位时，**同学负责安装主板上其余的三个螺钉，以进一步加固主板。制定好方案一后，接下来我们又根据该方案一做了实验二，具体情况如下所述。 2.2.2 实验二 实验二的装配工艺流程如下： 图2-1 安装主板 图2-2 安装主板上螺钉 按照以上的装配工艺流程我们做了实验二，具体的人员分配情况及实验中的数据如下表所示：