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燃气锅炉事故处理 锅炉满水现象及处理 现象：1.汽包水位计高于水位上极限或看不见水位。 2. 水位计呈全绿色。 3. 水位警报器发出预警信号和高水位信号灯亮。 4. 过热蒸汽温度下降，含盐量增加，蒸汽含水量增大。 5. 给水量不正常的大于蒸发量。 6. 严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处向外冒汽。原因： 1. 运行人员疏忽大意，对水位监视不够或误判断、误操作。 2. 水位计水连管、汽连管、水位计各个旋塞堵塞或结构不合理，造成假水位。 3. 水位计放水旋塞或水旋塞漏水，使水位指示不准，造成假水位。 4. 自动给水阀调整门失灵。 5. 给水压力突然升高。 6. 负荷突然降低未及时调整给水量。锅炉满水的预防 1. 严格执行锅炉运行规程，不间断地监视电接点水位计及水位表，进行电接点水位计与汽包水位计对照，确保各水位指示正确。 2. 经常保持锅炉给水自动调整器、水位表及电接点水位计灵敏，准确的工作，若有缺陷或指示不正确，应及时与热工联系，进行消除。处理： 1. 打开水位计的放水旋塞，当水位表中出现水位并很快下降，是轻度满水，则应立即关小给水调整门，打开事故放水门，使汽包水位迅速至可见水位；若水位表中看不见水位汽包是严重满水，这时应立即打开事故放水位，通知汽机注意蒸汽温度，若汽温呈急剧下降趋势，应通知汽机进行疏水，锅炉立即停运。 2. 在发生增水时，停止汽包上水或上水量调至小时应打开再循环阀门。 3. 严重满水事故发生后，应当找开过热器口各联箱疏水门，以缓解低温蒸汽对设备的损坏。 4. 停炉后采用处理方法，水位恢复正常，汽水系统经检查正常时，可以启动锅炉。现象： 1. 汽包水位低于最低允许水位，严重时看不见水位。 2. 水位警报器发出声响和低水位信号灯亮。 3. 过热蒸汽温度升高。 4. 水位计呈全红色。 5. 锅炉排烟温度升高。 6. 给水量不正常的小于蒸汽流量。 7. 严重缺水时，可以在锅炉近旁嗅到焦味。 8. 从火孔内可以看到水冷壁管烧红，甚至管子爆破，这时给水量会大于蒸汽流量。原因： 1. 运行人员疏忽大意，对水位监视不够或误操作。 2. 自动给水调整失灵。 3. 锅炉给水阀及逆止阀发生故障。 4. 锅炉打排污管道、排污阀出现严重泄漏未及时发现。 5. 给水泵发生故障造成给水压力下降，锅炉负增加未及时调整。 6. 水冷壁或者煤器管破裂。处理： 1. 当锅炉汽压和给水压力正常，而汽包水位降至最低允许水位时，应采取下列措施： 1) 进行汽包各水位计的对照与清洗，以检查指示是否正确。 2) 将自动装置退出必为手动上水。 3) 开大给水门加强上水。 2. 当锅炉水位从水位计中消失时，可采取下元列措施 1) 进行汽包的叫水，其操作程序为： A. 先开启水位表的放水旋塞 B. 后关闭水位表的气旋塞 C. 再关闭水位表的放水旋塞，一关一开重复几次，此时应注意水位表内是否出现水位。 D. 最后开启气旋塞，关闭放水旋塞 2) 经叫水后，水位表中出现水位时，可增加给水使水位恢复正常，注意不要把水上过头。 3) 经叫水后，水位表中不出现水位时，严禁向锅炉上水，必须立即紧急停炉 汽水沸腾现象： 1. 气包水位表内水位剧烈波动，没有明显的水位线，有时看不请真实的水位线。 2. 蒸汽温度下降，含盐量增加。 3. 严重时，蒸汽管路发生水冲击，法兰处冒气。原因： 1. 炉水质量不符合要求。 2. 没有进行连续排污或未按规定进行定期排污。 3. 升压供气时，开启主气门过快。 4. 锅炉负荷增加过急。 5. 锅炉严重超负荷运行。 6. 锅炉突然出现严重泄漏。处理： 1. 减弱燃烧，减少锅炉蒸发量，降低负荷。 2. 全开连续排污，适当开启下锅筒定期排污，同时加强给水。 3. 开启过热器，蒸汽管路和集箱疏水。 4. 通知化验对锅水、蒸汽进行取样分析。 5. 炉水质量未改善前，不允许增加负荷。 6. 故障消除后冲洗汽包水位现象： 1. 爆管不严重时，可以听到汽水喷射响声，严重爆管时，有显著的爆破声。 2. 燃烧室、炉膛内由负压突变为正压，水位和压力迅速下降。 3. 排烟温度降低。 4. 炉膛温度下降，燃烧不稳定，甚至灭火。 5. 引风机电流增大，负荷增大。原因： 1. 锅炉给水质量不符合标准，水质量不符合标准，水质监督不严格，引起管子内结垢腐蚀。 2. 锅炉在安装或检修是杂物未清扫干净，造成管子内堵塞使水循环破坏。 3. 管子内水垢脱落“搭桥”，造成水循环不良。 4. 管子材质不良或有严重缺陷。 5. 燃烧器火焰角度不好，造成管子局部过热。 6. 安装不良造成管子不能自由膨胀，使胀口松动裂纹。 7. 给水温度过低或温度变化频繁，产生有害应力，造成胀口松动或产生裂纹。 8.未对锅炉进行除氧。处理： 1. 若泄漏不严重，尚能维持水