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污水厂进水井螺旋输送压榨机大修方案
污水厂进水井螺旋输送压榨机维修
施
工
方
案
有限公司
二O一二年八月
一、工程概况
污水处理厂进水井螺旋输送压榨机经过多年的运行,尼龙内衬磨损严重,压榨垃圾堵死,无法运行,已经影响正常运行。因此急需对污泥脱水车间螺旋输送机维修,以保证污泥脱水正常运行。
二、工程内容
进水井螺旋输送压榨机垃圾与输送轴咬死,无法运行,结合实际工作状况我们对进行了一次全方面的检查螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成螺旋输送机利用旋转的螺旋叶片推动在槽中前进,达到输送物料的过程螺旋输送机施工进度表
时 间
分项工程 施工时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 1 准备工作(购置、加工零件) 2 拆卸螺旋输送压榨机 3 更换零配件后安装机器 4 电气线路恢复 5 调试 6 验收、移交 7 8 9 10
四、主要施工方案
1、机器的维护:
()螺旋输送机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处转动轴承轧辊轴承所有齿轮活动轴承、滑动平面
()新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查
()注意机器各部位的工作是否正常
(4)注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件
()轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除
()转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除()螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便螺旋输送机试运转前,应符合下列要求:
()润滑油的名称、型号、主要性能和加注的数量应符合螺旋输送机技术文件的规定。()检查螺旋输送机驱动装置电气接线是否完好。
()盘动联轴器时,应无卡住和摩擦现象。
螺旋输送机试运转按以下程序进行:
()检查合格后,接通电源,点试,检查螺旋的转向是否与要求转向一致。
()脱开联轴器,对电动机进行单试,时间不小于2小时,电动机外壳温升≤40,无异常噪音现象。
()连接联轴器,螺旋输送机进行无负荷试运转,连续运转时间≥2小时,轴承温度不得大于40,无异常现象。
()负荷试运转时,卸料应正常,运转平稳,无明显的阻料现象,连接处不得漏灰,螺旋不得碰机壳。
()驱动装置的运行应平稳。
()运动部分与壳体不应有摩擦和撞击现象。
()输送量应符合设计规定。
()停车前应先停止加料,待输送机卸料口无物料卸出后,方可停车;当数台输送机联合运转时,其停车顺序应与启动顺序方向相反。 施工过程中应注意的问题
()螺旋输送机基础复查时,驱动装置的基础尺寸和螺旋输送机本体的基础尺寸应符合螺旋输送机基础图和制造厂家提供的螺旋输送机安装基础图要求。
()螺旋输送机壳体分段安装时,相邻壳体之间依次连接,注意连接处的密封性和螺旋输送机壳体的不直度。
()螺旋输送机螺旋分段组装时,按顺序依次连接螺旋之间的轴头联轴节,保证螺旋整体的不直度。
为了优质、快速地完成本工程,质量管理体系实施三级管理。
第一级为具体操作班组质量员管理,对每一道工序首先进行班组自检,只有自检合格的工序才能进行第二级互检,申请第二级互检前班组必须提交自检记录,第二级互检是项目经理部专职质量员组织,负责对第一级班组自检情况进行复验,进行交式资料的收集和整理,只复验合格后才能进行第三级抽验:第三级检验是由业主、监理,项目部质量检验员及班组质量员共同进行检查,负责对第二级项目专职质检员的检查结果进行复查,经过第三级检查符合施工验收标准要求的可进入下一工序施工。每级检查如发现不合格工序的应立即进行整改,整改合格后方可以向上一级申报复验。
2、加强材料管理
本工程所有的原材料、成品、半成品和设备均应符合设计和规范要求,并按《上海市建设工程材料管理条例》的规定事先甲方或监理提供有关出厂合格证、质保书等,试验均按规范执行,不得违反。
设备供货厂应具备生产许可证
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