固定式压力容器安全技术监察规程-浙江质量培训网.ppt

* * * 3.5压力容器的基本结构（气瓶） 无缝气瓶：整体拉拔-缩口形成（瓶阀、瓶帽、防震圈） 焊接气瓶：上下两个封头（承插焊）YSP-10、15、50型号 焊接气瓶：瓶阀、瓶帽、易熔塞、安全阀 气瓶的钢印和色标：GB7144《气瓶颜色标志》，瓶体上应注明产权单位和充装单位 序号 介质 瓶体颜色 1 氢气 淡绿 2 氧气 淡蓝 3 氨气 淡黄 4 氯气 深绿 5 溶解乙炔 白色 6 二氧化碳 铝白 7 液化石油气 银灰色 8 氮气 黑色 3.6压力容器的安全性能要求 压力容器的基本要求： 设计：设计压力，充装系数（体积和重量）、强度计算（刚度、稳定性） 材料：满足压力容器用钢的要求 制造：结构合理 焊接：焊工持证-焊接工艺评定-焊接试板 无损检测：RT/UT/MT/PT （TOFD、ET、AE）等 检测比例，时机 耐压试验：液压：一般1.25P 铸铁2P 移动式 1.5P 气压1.15P 合格的标准：无渗漏、无可见变形，无异常声响 3.7压力容器的安全附件 压力容器的安全装置（安全附件）：指为保证压力容器安全运行而装设在设备上的一种附属装置。 重要性：（1）压力容器的安全装置必须配置齐全才能投用； （2）压力容器使用过程中，必须注意安全装置的维护和定期校验，保证安全装 置完 好、灵敏、可靠； （3）压力容器定期检验中，安全装置的检查是必须进行的重要项目之一。 按其功能分类： 1、计量显示装置：计量显示装置用以显示容器运行时内部介质的实际状况。 (如压力表、温度计、液面计等） 2. 控制或控制+显示组合装置 这类装置能依照设定的工艺参数自行调节，保证该工艺参数稳定在一定的范围内，有时这些装置还同时能显示介质的实际情况。 (如减压阀、调节阀、紧急切断阀、电接点压力表、电接点温度计、自动液面计等。) 3. 安全泄压装置 当容器或系统内介质压力超过额定压力时，该装置能自动泄放部分或全部气体，以防止压力持续升高而威胁到容器的正常使用。 (如安全阀、爆破片、爆破帽、易熔塞、安全阀+爆破片） ★按《固定式压力容器安全技术监察规程》规定：安全阀的整定压力一般不应大于压力容器的设计压力P，或不高于铭牌上标注的最高允许工作压力 且安全阀的密封试验压力Pt 应大于压力容器的最高工作压力Pw。 ★移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设计压力的1.05~1.10 倍，安全阀的额定排放压力不得高于罐体设计压力的1.2 倍，回座压力不应低于开启压力的0.8倍。 3.7压力容器的安全附件（安全阀） 安全阀的整定压力 B、安全阀校验周期 一般每年至少一次，对于满足《容检规》第17条要求的安全阀安全阀校验周期可以适当延长，延长期限按照相应安全技术规范的规定。 安全阀有以下情况时，应当停止使用并且更换，其中有A至E项问题的应当予以报废： A、阀瓣和阀座密封面损坏，已经无法修复； B、导向零件锈蚀严重，已经无法修复； C、调节圈锈蚀严重，已经无法进行调节； D、弹簧腐蚀，已经无法使用； E、附件不全而无法配置； F、历史记录丢失； G、选型不当。 安全阀行政监察的主要依据《安全阀安全技术监察规程》TSG ZF001-2006 安全阀、爆破片的制造单位应持有特种设备制造许可证 3.7压力容器的安全附件（安全阀） （1）爆破片动作压力的选定 爆破片的设计爆破压力不得大于该容器的设计压力或最高允许工作压力，并且爆破片的最小爆破压力不得小于该容器的工作压力。 （2）爆破片的更换 爆破片应定期更换，对超过最大设计爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换；在苛刻条件下使用的爆破片装置应每年更换；一般爆破片装置应在2～3年内更换。更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定。 3.7压力容器的安全附件(爆破片） 一、压力表的选用 1.选用的压力表，必须与压力容器内的介质相适应。（弹簧管式、波纹平膜式、耐振式） 2.低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级；中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级。（注目前GB/T1226-2001改为1.6级）（允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的） 3.压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5-3.0倍，表盘直径不应少于100mm。 4.压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应刻出指示最高工作压力的红线（不能画在玻璃上），注明下次校验日期。压力表校验后应加铅封。 3.7压力容器的安全附件(压力表） 2、压力表的定期校验 依据《中华人民共和国计量法》第九条之规定，用于安全防护的压力表属于强制检定的计量器具。 根据JJG52—1999检定