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板式精馏塔设计任务书

板式精馏塔工艺设计任务书 设计题目:苯—氯苯连续精馏塔的工艺设计 设计任务:年处理苯-氯苯混合液 吨,原料中氯苯含量为 %,塔顶馏出液中氯苯含量不高于 %,塔底液中氯苯含量不低于 %(均为质量分率)。 操作条件: 1. 塔顶压强 4 kPa(表压) 2. 进料热状态 自定 3. 回流比 自定 4. 塔底加热蒸汽压强 0.5 MPa(表压) 5. 单板压降 ≤0.7 kPa 塔板类型: 筛板 年操作时间:每年 天,每天24小时连续运行 厂址: 自定 设计内容: 1. 设计方案的确定及流程说明 2. 精馏塔的工艺计算 (1)物料衡算 (2)塔板数的确定(理论板数及实际板数) (3)相关物性数据的计算 (4)精馏塔的塔体的设计 (5)精馏塔的塔板的设计 3. 塔板的流体力学验算 4. 负荷性能图 5. 设计计算结果一览表 6. 精馏塔接管尺寸计算 7. 辅助设备的计算与选型 8. 绘制工艺流程图 9. 对设计过程有关问题的讨论 设计基础数据: 1. 苯、氯苯纯组分的饱和蒸汽压数据 温度 / ℃ 80 90 100 110 120 130 131.8 p0 / kPa 苯 101.3 136.6 179.9 234.6 299.9 378.5 386.5 氯苯 19.7 27.3 39.1 53.3 72.4 95.8 101.3 2. 其他物性数据如密度、表面张力、汽化潜热等可查有关手册。 板式精馏塔工艺设计任务书 设计题目:甲醇水连续精馏塔的工艺设计 设计任务:年产纯度 %的甲醇 吨,塔底残液中甲醇含量不高于 %,原料液中甲醇含量为 %(均为质量分率)。 操作条件: 1. 塔顶压强 4 kPa(表压) 2. 进料热状态 自定 3. 回流比 自定 4. 塔底加热蒸汽压强 0.5 MPa(表压) 5. 单板压降 ≤0.7 kPa 塔板类型: 筛板 设备工作日:每年 天,每天24小时连续运行 厂址:自定 设计内容: 1. 设计方案的确定及流程说明 2. 精馏塔的工艺计算 (1)物料衡算 (2)塔板数的确定(理论板数及实际板数) (3)相关物性数据的计算 (4)精馏塔的塔体的设计 (5)精馏塔的塔板的设计 3. 塔板的流体力学验算 4. 负荷性能图 5. 设计计算结果一览表 6. 精馏塔接管尺寸计算 7. 辅助设备的计算与选型 8. 绘制工艺流程图 9. 对设计过程有关问题的讨论 设计基础数据: 甲醇水系统的t-x-y数据、密度、表面张力、汽化潜热等可查有关手册。 板式精馏塔工艺设计任务书 设计题目:乙醇水连续精馏塔的工艺设计 设计任务:年产纯度 %的乙醇 吨,塔底残液中乙醇含量不高于 %,原料液中乙醇含量为 %(均为质量分率)。 操作条件: 1. 塔顶压强 4 kPa(表压) 2. 进料热状态 自定 3. 回流比 自定 4. 塔底加热蒸汽压强 0.5 MPa(表压) 5. 单板压降 ≤0.7 kPa 塔板类型: 筛板 设备工作日:每年 天,每天24小时连续运行 厂址:自定 设计内容: 1. 设计方案的确定及流程说明 2. 精馏塔的工艺计算 (1)物料衡算 (2)塔板数的确定(理论板数及实际板数) (3)相关物性数据的计算 (4)精馏塔的塔体的设计 (5)精馏塔的塔板的设计 3. 塔板的流体力学验算 4. 负荷性能图 5. 设计计算结果一览表 6. 精馏塔接管尺寸计算 7. 辅助设备的计算与选型 8. 绘制工艺流程图 9. 对设计过程有关问题的讨论 设计基础数据: 乙醇水系统的t-x-y数据、密度、表面张力、汽化潜热等可查有关手册。 板式精馏塔工艺设计任务书 设计题目:苯甲苯连续精馏塔的工艺设计 设计任务:年处理苯甲苯混合液 吨,原料中苯含量为 %,塔顶馏出液中苯 含量不低于 %,塔釜液中苯含量不高于 %(均为质量分数)。 操作条件: 1. 塔顶压强 4 kPa(表压) 2. 进料热状态 自定 3. 回流比 自定 4. 塔底加热蒸汽压强 0.5 MPa(表压) 5. 单板压降 ≤0.7 kPa 塔板类型: 筛板 设备工作日:每年 天,每天24小时连续运行 厂址:自定 设计内容: 1. 设计方案的确定及流程说明 2. 精馏塔的工艺计算 (1)物料衡算 (2)塔板数的确定(理论板数

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