第3章 仓储作业管理B.pptVIP

第3章 仓储作业管理 第5节 仓库盘点管理 1、仓库盘点概述 目的： 确认实际库存的数量 查清库房帐面损益 发现库房管理存在的问题 作业内容 查数量 查质量 查保管条件 盘点表 2、仓库盘点的方法 账面盘点法 现货盘点：实际去储存场所清点商品数量，再依商品单价计算出实际的库存金额。也称为实地盘点。 期末盘点法 循环盘点法 期末盘点法 在会计计算期末统一清点所有商品的方法 特点：工作量大，要求严格，通常分区进行 循环盘点法 在每天、每周清点一部分商品，一个循环周期将每种商品至少清点一次的方法 通常是对价值较高或重要的商品进行盘点的一种方法，因此工作量相对较小，只对少数商品进行盘点 案例：沃尔玛的商品盘点 1、年终盘点 年终盘点一年一次，在每年的11月或5月份（时间有美国总部确认）。年终盘点是十分正式的，要计算盘点结果，计算损耗率（一般在0.3%）。从2006年开始，所有的盘点有美国的盘点公司进行（以前商店为主导）。在闭店后进行，大概一晚的时间就可以了。  2、月盘（30天盘点） 月盘，不是每个月统一盘一次,在沃尔玛内部称为30天盘点（目前进行的不很理想）。每家沃尔玛商店经营的商品（ITEM），大概有12000种，集中统一的盘点不可能随时进行。30天盘点方式，简单解释为30天内，将所有商品盘点一遍。利用现有的手持终端（基本是上实时库存），每天在营业期间进行几个或几十个商品的盘点。当然，营业期间盘点，很容易出现差异，但是大的差异不容易出现（出现也容易进行复盘）。  盘点中常见的问题 实物多盘（前期未做好整理工作，盘点范围不清，货物存放不清楚，盘点路线不合理）、 实物漏盘、 实物错盘、（数量盘错、品种盘错等） 信息处理错误（系统处理错误、记录错误） 重复盘点。 3、仓库盘点的程序（本科） 第6节 退货管理 退货的含义： 指仓库按订单或合同将货物发出后，由于某种原因，客户将商品退回仓库。 2、退货的原因 协议退货 与仓库订有特别协议的季节性商品，协议期满后，剩余商品仓库将给予退回 有质量问题的退货 搬运途中损坏退货 商品过期退回 食品及有保质期的商品在送达接收单位时仓库予以退回 商品送错退回 3、退货的程序 第7节 确定叉车数量及工时 1、叉车工作周期时间 概念： 叉车取货、整板移动、放入库位、返回这一过程所用时间。 组成部分 行驶时间 固定时间 堆垛时间 意外、备用设备 恢复时间 2、叉车工作周期时间计算 需求量计算： 第8节 配载装车 配载装车的意义： 仓库在现代流通中所起的作用很大部分是将不同供应商和众多品种的商品进行统一运送，发挥规模效应，从而减少单位商品物流成本。 2、配载装车的方法 当货品种类低于两三种时，可以用列方程求解得方式求得。 当货品种类繁多时，可以用用运筹学中动态规划法求解。 在实际工作中，较复杂的装车和路线计算方法可以由计算机程序来完成。 3、车辆配载的注意事项 货与货之间，货与车辆之间应留有空隙，防止货损。 包装不同的货物应分开装载。 重不压轻，大不压小。 具有尖角或突出物与其它货物分开装载 尽量将外观相近的货物分开装载 不将散发臭味的货物和普通货物混装 等等 “后送先装” 第3章 仓储作业管理 第9节 直接转运的应用及管理 直接转运：指到达的商品在仓库不进入存货阶段，不停留或只做短暂的停留，直接进行分拣、分货、装车。 可以： 实现商品的快速流通 节省成本 减少商品差错 促进物流管理的高效化 直接转运的要求及环境条件 要具备先进的信息系统。 要有充足的运输车辆。 供应商生产地或供应地距离物流中心不能太远。 供应商生产能力及稳定性。 商品流通的规模要足够大。 市场及销售的稳定性。 对商品的标准化要求较高。 直接转运的商品要整箱或整托板运作。 2、直接转运的管理 对物流中心规划而言，直接转运要求仓库提供较大的空间位置来进行商品的接收，临时存放，拆板，等作业。在进行仓库规划时，对采取直接转运的商品比例要认真考虑， 要留有充分的余地，以便利运作。 仓库的接货，检验，拣货，配装程序要更加严格的控制和执行。 直接转运要求运输信息的即时跟踪和传递，有快速调配运输线路的能力，要求运输配备应急系统以防紧急情况得发生。 运输与仓储管理的协调配合、协调一致。（注意事项） 请根据以上信息，简单描述仓库作业的基本环节，并进一步分析每个环节中的控制要点，即常见的作业环节中出现的问题。 第一步要分析题目信息中包含了仓库作业的哪些环节和各环节的控制要点。 第二步具体分析流程是怎么样的。 第三步各环节中分别出现的常见问题。（第二、三步可以作业环节为单位来分析。 需要注意的事：IT系统贯穿整个流程所有环节，在分析时要突出这一点。 * * 烫自跑树色秸圈勃渝类噬焚衰飞概滋纷狄馁