隧道施工质量及安全控制.doc

隧道施工质量及安全控制 施工质量控制 ■ 施工质量控制要以设计为依据、以施工技术指南为规范、以验收 标准为目标，将质量控制贯穿于施工全过程。 ■施工阶段是工程质量控制的关键。 ■施工过程中，工序质量直接影响工程项目的整体质量。 ■工序质量控制成为关键。 ■质量控制程序 制定质量控制计划。 选择质量控制点 确定控制点的质量要求 对控制点进行检测 产生质量问题的原因分析及控制措施。 每道工序完成后，施工单位先进行自检，自检合格后报请监理工程师检查，经监理工程师检查确认合格后，方可进入下道工序。 洞口工程施工质量控制 、质量控制目标： 隧道洞口边、仰坡土石方开挖及防护工程施工应符合设计要求和环境保护、水土保持的有关规定。 、施工控制要点： 1、边、仰坡应自上往下分层开挖，不得采用洞室爆破，开挖后要及时进行防护。 2、边、仰坡的地质条件不良时开挖前要采取稳定加固措施。 3、边、仰坡周围的排水沟、截水沟应在边、仰坡开挖前修建完成。 4、洞口施工前，应先检查边、仰坡以上的山坡稳定情况，清除悬石、处理危石。施工期间实施不间断监测和防护。 5、隧道洞门及洞口段衬砌应尽早施工以保证洞口边、仰坡稳定。 6、隧道洞门和缓冲结构的基础必须置于稳固的地基上。 7、隧道洞门两侧的混凝土浇筑与背后回填应对称进行，不得对拱、墙衬砌产生偏压。 洞身开挖质量控制 、质量控制目标 不欠挖，少超挖，表面平顺，无明显凹凸现象。 ■ 允许超挖值（mm）： 开挖部位 围岩级别 Ⅰ Ⅱ~Ⅳ Ⅴ~Ⅵ 拱部 线性超挖 10 15 10 最大超挖 15 25 15 边墙线性超挖 10 10 10 仰拱、隧底 线性超挖 10 最大超挖 25 ■ 隧道允许欠挖值： 隧道开挖应严格控制欠挖，当围岩完整、石质坚硬时，允许岩石个别突出部分侵入衬砌（每1m2不大于0.1m2、高度不大于5cm）。拱脚和墙脚以上1m范围内严禁欠挖。 、超欠挖控制要点 开挖方法的选择 开挖轮廓的定位 钻爆设计及优化 钻爆作业 光面爆破效果控制 ■ 钻爆设计： 1、合理确定炮眼（高槽眼、辅助眼、周边眼）的间距、深度、斜率和数目，爆破器材、装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求。 2、有效地控制超、欠挖，应从钻孔精度、爆破参数的选择及对地质变化的适应性、爆破器材和装药结构的选择等方面不断改进，采取一炮一分析制度，根据爆破效果，不断优化钻爆设计，把钻爆设计与地质变化有机的结合在一起。 ■ 钻爆作业控制： 1、钻爆作业必须按照钻爆设计进行钻眼、装药、网络接线和起爆。 2、炮眼的深度和斜率应符合钻爆设计： 掏槽眼眼口间距误差不大于3cm，眼底深度误差不得大于5cm；辅助眼眼口排距、行距误差均不得大于5cm；周边眼眼口位置误差不得大于3cm，眼底不得超出开挖断面轮廓线3~5cm/m（眼深取最大值，浅眼取最小值）。 当采用凿岩机钻眼时，掏槽眼眼口间距误差和眼底深度误差不得大于5cm；掏槽眼眼口间距误差和眼底深度大于10cm；周边眼眼口位置误差不得大于5cm，眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm。 3、周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上，掏槽炮眼应加深10~20cm，以保证掏槽眼效果和掌子面的平整。 4、每次开挖后均要用激光隧道限界检测仪对开挖断面尺寸进行检测，及时检查出欠挖面并进行处理，保证隧道开挖断面不侵限。 ■ 光爆效果控制 1、要合理确定周边眼间距与抵抗线的相对距离，通过减小周边眼间距和抵抗线，提高光面爆破效果。 2、控制周边眼装药集中度和装药结构。集中度太大易造成超挖，太小会造成欠挖；炮孔装药应均匀分部，眼底适当加强。 严格控制开挖轮廓线和炮眼布设精度。 、塌方产生的原因及控制措施 ■ 1、塌方主要原因： ■ 地质条件的复杂多变，原有支护措施不当。 ■ 支护的不及时、暴露时间过长，导致围岩风化严重、变形失稳。 ■ 通过断层，突然遇到较高水压富水洞段，地下水向洞室内漏出，掏空了断层构造带中破碎岩体和充填物。 ■ 由于岩层产状不利或因岩爆等诸多地质原因。 ■ 一般情况下造成塌方的主要原因是人为的因素。 ■ 2、控制掌子面塌方的措施 ■ 加强地质超前预报，提前探明前方围岩性质。 ■ 合理确定爆破装药量，防止强爆破对围岩的破坏。 ■ 及时进行初期支护，尽早封闭围岩，控制围岩风化及变形。 ■ 根据地质的变化，及时调整爆破及支护参数。 ■ 提高施工人员的思想认识，规范化操作。 隧道支护施工质量控制 ■ 一）质量控制目标： ■ 喷射混凝土强度、厚度满足设计要求，内部密实，表面平顺，无明显凹凸现象。 ■ 钢筋网、锚杆、小导管、钢拱架材质、加工和布设符合设计，安装和连接牢固。