制造业高风险作业危害解说.ppt

* * * * 選擇須分析的工作 傷害頻率高的工作 傷害嚴重率高的工作 具潛在危險的工作 臨時非經常性的工作 新的設備或新程序的工作 經常性但非生產性的工作(維修) * * 1.機械風險評估的目的在協助設計者、製造者、使用者、安全工程師、或其他的相關人員，依據機械的各項限制與現有的技術水準，決定最適當的安全防護措施，以達到最高的機械安全的程度。 2.風險評估可分為定性及定量評估，然而不論採用何種方式，評估者的知識與經驗，是機械風險評估良窳的重要關鍵。 3.進行機械風險評估時，必須先行假設機械一定會故障，人員一定會犯錯，因此一定要進行機械的安全防護。 * 進行風險評估時應至少考量下列因素： 1.機械設備生命週期的各個層面 2.機械設備的使用限制，包括使用範圍與方式（正確的使用方式和合理可預見範圍之內的誤用或機械故障） 3.機械在所有範圍內可預見的使用包括工業用、非工業用或家庭用；可能的使用者的性別、年齡、慣用左/右手和生理能力的障礙，如體型、體力、視障或聽障等 4.可預見使用者的能力、經驗和接受訓練的程度，如操作者（包括受過訓練的維修人員及技術人員）、正在受訓的學員、生手或是一般大眾 5.可預見的範圍內其他人員可能暴露在機械設備的危害下 * 1.當各項危害因子都已鑑別時，即可針對各別的危害因子進行風險估算。 2.風險是危害發生可能性與危害發生後嚴重性的函數，即 　　風險＝f(危害發生的可能性，危害發生後的嚴重性)。 3.危害發生的可能性通常由下列三項因素決定： -人員暴露在此危害下的頻率和時間 -發生危害事故的可能性 -避免或限制危害發生的技術及人為因素，如降低操作速度、緊急停機裝置、警告標示和訊息、人員操作狀態和注 意力、訓練程度等 4.上述考量通常無法準確的定義，只能大致估算，尤其是對危害發生的可能性。有時危害發生後的嚴重性也無法計算，例如因為毒性物質或生理壓力造成人員的健康危害等。 * * * * 危害 綜合加工機主要的潛在危害來自於勞工身體接觸機器的移動部分;被夾於工具及工件之間、工件及機器之間、或機器移動及固定部分之間;搬運工件不當；及被彈射的切削屑或工件割傷等。災害類型以夾傷、燙傷、捲傷及切割傷等傷害為主。應將機台接地，並配置適當的安全防護裝置，使用綜合加工機時，不可以穿寬鬆的衣物，以防止捲入的危險。 * 非動力驅動的手工具具有方便輕巧的特性，為作業中不可或缺的工具。手工具的種類繁多，依其加工型式及特性不同，可以概略分為鋸切類、研磨類、衝擊類、旋轉類等各種型式。其優點為攜帶方便，操作簡便，造價低廉。 非動力驅動的手工具由於攜帶方便，操作簡單，因此適用於大多數的工作場所及不同的行業。 非動力驅動的手工具潛在的危害來自誤用或使用方式不當所造成。其傷害主要可分為：眼睛的傷害、手腳肌肉的傷害、扭傷或骨折及環境所引起的傷害。使用非動力驅動的手工具時，操作者應穿著應穿戴個人防護具，以避免危害的發生。 非動力驅動手工具的安全防護裝置，主要是個人防護具，其主要目的在於將危險隔離在防護具之外，避免危害與人員接觸，屬於隔離危險型式的安全防護。 非動力驅動手工具的使用環境應保持清潔乾燥，以避免絆倒和感電的危害。若是在具有易燃易爆性物質的環境下作業時，應採取必要之防範措施，以避免火災爆炸的危險。 非動力驅動手工具的使用者，應接受適當的訓練，使其具有正確選用工具的判斷能力及正確使用方法。 選用手工具時，應考量其所設計的用途。錯誤的使用手工具會造成工具的損傷及使用者的傷害。 使用手工具之前，應檢查其完整性及堪用性。使用損壞的手工具會造成傷害。 應建立手工具的自動檢查及保養計畫，以確保其安全性。 手工具應有專人負責管理及保養，以免造成遺失或損壞俊依然被使用的情形發生。 手工具應置放於固定且安全的地方，以免因掉落地面或將而受損。 使用手工具時，應穿戴適當的個人防護具，例如手套、安全眼鏡、防塵口罩及安全靴等。 * 龍門鉋床為鉋切大尺寸工件平面最經濟的金屬加工機器，它也是最大的專用加工機械，廣泛用於機器製造業、模具製造業以及一般金屬加工業。 構造、形式種類、優點 龍門鉋床是使用類似車刀之單鋒刀具，加工時，鉋刀保持不動，工件與其進行相對直線運動。其切削面主要為平面，水平、垂直或任一角度之平面加工皆可。龍門鉋床除可加工大尺寸或沉重工件以外，亦可將多個小工件排列成縱行，裝置於工作台上予以加工。 構造包括基座及工作檯，基座上裝有直立之機柱。橫滑軌及位於此機柱上。橫軌上裝有刀具頭，鉋刀沿橫軌，進給到工件上。操作時，鉋刀不斷的橫向移動，橫過工件的行徑，產生平坦的加工表面。 龍門鉋床之分類可分為雙柱式、敞邊式、落坑式及鉋邊或鉋板式龍門鉋床。 使用場所（作業）、行業、職種、相關作業環境