[2017年整理]全瓷地砖空鼓防治实例.docVIP

党校图书资料楼工程建筑面积4899㎡,主体为混凝土框架结构,室内地面采用600mm×600mm,800mm×800mm陶瓷地板砖铺贴,现进入后期装饰阶段,前期曾铺贴了一个大厅的地板砖,在后来项目部的检查中发现空鼓现象比较严重,所贴的300块中就有30块达不到施工要求,造成极其严重的返工和材料浪费，引起了项目部的高度重视。施工中采用的是干铺法，之后我们对这种方法中各道工序中可能出现空鼓的地方进行了认真探讨研究，总结出一套行之有效的预防措施，对于保证地板砖的铺贴质量，预防空鼓起到了良好的效果。????空鼓的原因主要是地板砖、粘结层、 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=垫层 \t _blank 垫层、基层之间粘结的不牢固，所以地板砖的空鼓主要产生在是砖与粘结层之间、粘结层与 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=垫层 \t _blank 垫层之间、 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=垫层 \t _blank 垫层和楼地面之间。和传统的湿铺法相比，干铺法的特点是有效地避免了地面砖在铺装过程中造成的气泡，在一定程度上控制了空鼓等现象的发生，但是地面砖干铺法技术含量较高，需要施工队伍有一定的经验和严格的现场管理。干铺法的施工工序为基层清理——洒水湿润——刷素水泥砂浆结合层一道——铺干硬性水泥砂浆找平层——打网格线——铺砖——压实——灌缝——洒水养护。下面针对各工序的施工，从材料、施工方法和现场管理三个方面进行空鼓原因分析。一、 施工方法原因1、 基层清理润湿。如果将垫层水泥砂浆直接铺在没有清理干净的基层上，砂浆和基层不能直接结合在一起，粘结不牢固，就会形成两张皮。因此基层必须认真清扫干净，并洒水湿润，湿润时间一般为24小时，且无积水现象，同时在刷素水泥砂浆时要注意均匀，并随刷随铺垫层，因为涂刷时间过长，水泥砂浆就会风干结硬，不起粘结作用，在这方面尤其注意严禁用撒干水泥面后再洒水扫浆的办法，这种方法水泥拌合不均匀，不能控制水灰比，也会影响粘结效果。2、 地板砖下水 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=泥浆 \t _blank 泥浆结合层不饱满。在地板砖的空鼓中，由于地板砖尺寸较大，?四周处的粘结也常常由于粘结不充分而空鼓，在我们所返工的30多块中，绝大部分是边缘空鼓，究其原因，主要是因为板地的水 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=泥浆 \t _blank 泥浆不饱满而致的。和许多施工管理人员交流认为抹浆以3mm～5mm为宜，边缘抹成?约10mm的坡面，同时在抹板底水 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=泥浆 \t _blank 泥浆时，地板砖中心应略高于四周，因为地板砖尺寸比较大，砖的中心部分都做到压实不太容易，当砖的中部稍微高时，把砖放于垫层之上，先轻轻敲击中间部位，使之与垫层粘结起来，再逐渐向四周敲击，可以有效地杜绝由于敲击砖边缘时而使令一边翘起还有砖中间空鼓的现象。3、 地板砖至少试铺两到三次。试铺面砖过程中，将面砖平放于垫层上，双手用力按压，随即用橡皮锤从砖内侧向边缘轻轻敲击，如发现垫层厚薄不一或有不平处，应揭开面砖，添加或去掉多余的砂浆，再用橡皮锤敲实面砖，如此反复两三次，直到垫层压实、平整为止，然后将抹浆后的地板砖平放于垫层上，重复试铺的动作，使之与垫层粘结牢固。4、 后期的灌缝处理。地板砖边缘空鼓一方面是由于板地水泥浆不饱满，另一方面则是后期没有及时灌缝，因为灌缝其一是为了使缝隙美观大方，同时还会及时填充板四周缝隙底少量的 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=空隙 \t _blank 空隙，并补充水分，使水泥砂浆充分凝结硬化。5、 地板砖铺完后的成品保护。刚刚铺完的地板砖下的水泥砂浆还没有达到最终的凝结硬化，如果有较大 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=荷载 \t _blank 荷载通过的话，容易破坏水泥砂浆的强度，所以24h之内不许走人及小车，必须过时，地面砖上应设架板保护，不能直接压在面砖上。二、 材料原因1、 板底结合层用高标号水泥或掺入建筑胶。为了保证地板砖的铺贴质量，加强结合层的粘结力，可以考虑使用高标号的水泥比如425号水泥，或者在水泥浆里加入 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=胶凝 \t _blank 胶凝剂、建筑胶。2、 水泥砂浆 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=拌和 \t _blank 拌和均匀。垫层干硬水泥砂浆层 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=拌和 \t _blank 拌和不均匀，造成其密实度均匀，板底各部分在