[2017年整理]二沉池及格栅.docVIP

格栅 格栅和筛网作为废水的预处理设备，常设置在污水处理工艺流程中的核心处理设施之前，用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物，以减轻后续处理构筑物的负荷，用来去除那些可能堵塞水泵机组管道阀门的较粗大的悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行的装置。 1 格栅的设计参数 （1）污水处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求： 人工清除 25～40mm 机械清除 16～25mm 最大间隙 40mm （2）在大型污水处理厂或泵站前原大型格栅(每日栅渣量大于 0.2m3),一般应采用机械清渣。 （3）格栅倾角一般用45°～75°。 （4）通过格栅的水头损失一般采用0.08～0.15m。 （5）过栅流速一般采用0.6～1.0m/s,栅前流速一般为0.4～0.9m/s。 2 各部分具体计算 1）栅条间隙数n 设栅前水深h=0.3m，过栅流速v=0.6m/s，栅条间隙宽度b=0.01m， 格栅倾角α=60°取Kh=1.9 n=Qmaxsina?/bhv==34.12个 取35个 其中：Qmax————最大设计流量（m3/s） Qmax=3000×=0.066 m3/s 2）栅槽宽度B 栅条断面为正方形断面，栅条宽度s=0.01m B=s·（n-1）+b·n=0.01×（35-1）+0.02×34=0.69m 3）进水渠道渐宽部分的长度L1 设进水渠道宽B1=0.2m，其渐宽部分展开角度α1=20°，则进水渠道内的流速v= Qmax/hb=0.066/0.25x0.3=0.88m/s,介于0.4～0.9m/s,符合规范要求。 L1=(B- B1)/2tgα1=（0.69-0.2）/2tg20°=0.673m 4）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L2 L2= L1/2=o.673/2=0.337m 5）通过格栅的水头损失h1 栅条断面为正方形， ∵=0.64 ∴阻力系数2 3 则取2.5 ∴ 满足水头损失0.08～0.15的要求。 其中k为格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般取3。 6）栅后槽总高度H 设栅前渠道超高h2=0.3m H=h+h1+h2=0.3+0.119+0.3=0.719m≈0.72m 7)栅槽总长度L 栅前渠道深H1=h+h2=0.3+0.3=0.6m 8）每日栅渣量W W1一般取0.01~0.1（细取大 粗取小） W=Qmax·w1×86400/kz =0.066×0.08×86400/1.9×1000=0.240.2m3 所以用机械清渣。 3 格栅示意图 图3-1 格栅 4 格栅机的选型 参考《给水排水设计手册》第11册，选择LXG链条旋转背耙式格栅除污机，其安装倾角为60°进水流速1.2m/s,水头损失19.6kPa,栅条净距15～40mm。 竖流式二沉池 本设计二沉池选用竖流式，其排泥简单，管理方便，占地面积小。按池体功能的不同把沉淀池分为进水区、沉淀区、出水区、缓冲区和污泥区等五部分。废水由中心管上部进入，从管下部溢出，经反射板的阻拦向四周分布，然后在由下而上在池内垂直上升，上升流速不变。澄清水油池周边集水堰溢出。污泥贮存在池底泥斗内，由排泥管排出。 1池体计算 （1）中心管面积 根据最大设计流量情况设置一座沉淀池，则每座沉淀池承受的最大水量为， /2=0.033m3/s 中心管内流速不大于30mm/s，本设计取V0=20mm/s，则中心管面积为， =0.033/0.02=1.65 ㎡ （2）中心管直径 =1.45m 校核中心管流速 =1.65 ㎡ =0.033/1.65=0.02m/s=20mm/s30满足要求。 （3）中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度 污水由中心管喇叭口语反射板之间的缝隙流出的速度取，喇叭口直径取d1=1.35d0=1.35×1.45=1.96m，则其高度为 =0.033/(0.015×3.14×1.96)=0.36满足在0.25～0.5m之间。 （4）沉淀部分有效断面积 二沉池表面负荷一般在 1-2m3/(㎡h) 取表面负荷，， 污水在沉淀池中的流速， 则沉淀部分有效断面积， =0.033/(1.9×0.00042)= 41..35㎡ （5）沉淀池直径 =7.4m （6）沉淀部分有效水深 取停留时间，则其有效水深=0.00042*2.5*3600=3.78 m 校核池径水深比D/h2=7.35/3.78 3 （7）校核集水槽出水堰负荷 集水槽每米出水负荷为， =33/(3.14*7.4)=1.42L/(s m) 2.9 符合需求 （8）圆截锥部分容积 贮泥斗倾角取45°，h5=（R-r）tg45°=(3.7-0.5