自编教材车工讲解.doc

项目一 普通车工介绍 项目二 企业车工实习安全文明 项目三 普通车床型号识读 项目四 普通车床的加工范围和结构 项目五 普通车床刀具结构 项目六 车刀的使用安装 项目七 卡盘装拆练习 项目八 车床的润滑和维护保养 项目九 手动进给车外圆和端面 项目一 普通车工介绍 一、车工的发展过程 中国是世界上四大文明古国之一，中国人民是勤劳智慧的人民，金属切削加工在我国已有悠久的历史。早在公元前我国就有了钻床和木工机床，公元8世纪（唐代）已经有手工操作的车床，加工技术也比较孰悉。到了17世纪中叶（明代）金属加工已经有了大大的发展，能制造精度高、表面粗糙值小的天文仪器上和各种工件。但是到了近代，由于长时期的封建统治，以及帝国主义的侵略、掠夺与破坏，严重地扼杀了人民的勤劳智慧，造成科学技术停滞不前。解放前，我国的金属切削加工技术十分落后，机床数量少、精度差，刀具材料主要是碳素工具钢，生产率很低。解放后，在中国共产党的领导下，人民的聪明才智得到了充分的发挥，我国的机器制造业得到迅速的发展，已经形成了独立、完整的工业体系。目前，我国已经能够自己设计制造大型、精密、高效、自动化的设备。但是，我国的金属切削技术和先进发达国家相比，还有一定的差距。因此，我们一定要发愤图强，努力学习，力争在短时间内赶上和超过世界发达国家的水平。 二、普通车床实习课的地位和意义：? ?1、普通车床实习的地位，普通车床的车削加工在机器制造工业中应用非常普遍，它的地位也显得十分重要。普通车床切削加工的范围很广，就其基本内容来说，有车外圆、车端面、切断和车槽、钻中心孔、车孔、铰孔、车螺纹、车圆锥面、车成形面、车偏心工件、滚花和盘绕弹簧等。有人也许会提出，随着现代制造技术与数控车床加工的出现，还有必要学习普通车床的加工吗？但数控车床加工的切削参数、最合理的加工工艺路线、刀具的最佳切削角度哪里来？它来自于普通车床加工。因为数控车床价格昂贵，维修价格也比较贵，学校不会叫学生一开始就进行数控车床实习。所以，普通车床实习起到承上启下的作用，地位不可小视。? ?2、普通车床实习是提高学生综合素质的需要，车工实习课注重培养学生的动手能力，是素质教育的需要。普通车床实习是培养学生对车床的性能掌握、不同工件材料、刀具材料切削参数选择的重要途径。普通车床实习是对学生工量具的读数原理、使用方法、日常维护、注意事项的训练，是提高学生使用维护工量具的能力。实习结束后的整理习惯是指用后的工件、量具、余料、废料按规定进行摆放，擦拭设备并对设备进行上油，机床和地面打扫干净，关好电扇、电灯、门窗等。? 三、我国中职生的实习现状：? 目前，中职生普通车床实习的现状表现为以下几点：? 1、对实习不重视，敷衍了事。具体表现为课前不预习，示范动作不看，实习步骤不听，摸一摸，动一动，站一站，得过且过；操作速度慢，工件不交。? 2、实习不认真，操作欠规范。具体表现为未看清图纸就去操作，结果工件经常报废；工量具混放，导致量具精度下降；不停车，就去测量工件尺寸，导致量具磨损很快；装夹不平衡就加工，导致工件报废。更为严重的是容易引发安全事故。? 3、心理素质差，害怕出危险而只当观众，不当演员。具体表现为开机、操作由其他学生代替，自己测量工件，有的连刀具都不会装。? 4、质量观念淡薄。具体表现为有的学生只做不量，最后仅仅做出了一个形状，有的装模作样地用量具量一下，大致接近精度要求就算完成，结果处处不符合精度要求。? 5、环境意识差，卫生习惯不好。具体表现为乱丢废料、余料，机床不打扫干净，工量具用完不擦干净，乱倒铁屑。 所以在实习时，请大家认真学习，理论与实际操作结合，才能更快学好车工，同时注意安全操作。 项目二 企业车工实习安全文明 一、安全文明生产的重要性 1、保障生产工人的重要性 2、预防设备的损坏 3、影响质量的生产率 二、安全生产的注意事项 1、工作时应穿工作服，戴手袖。 2、工作时，头不能离工件太近，以防切屑飞入眼中。 3、工作时必须集中精神，手、身体和衣服不能靠近旋转机件。 4、工件和车刀必须装夹牢固，防止飞出伤人。 5、凡装拆工件、更换工件，测量加工表面及变速时，必须先停车，关急停开关。 6、车床运转时，不得用手触摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动工件。 7、清除铁屑要用铁钩、决不允许用手去拉。 8、在车床上操作不准戴手套。 9、毛坯不得伸的太长，以防止受离心力后甩弯伤人。 10、不准用手去制动卡盘。 11、不准随意拆装电气设备。 12、若发现机床、电气设备有故障，应及时申报。 三、安全文明生产的要求 1、开车前检查车床各部分机构及防护设备是否完好，各手柄是否灵活，位置是否正确，首次开机主轴应空运