第十章连接演示文稿修改.pptVIP

例题 Fa Fa ?b0 ?c0 F0 F0 F0 F0 Fa Fa FE FE FR FR ?δ ?δ ?c0 ?b0 F0 F0 θb θc F0 ?b0 ?c0 F0 ?Fb ?b0 ?c0 Fa FE FR ?Fc 螺栓和被联接件都是弹性体，满足虎克定律 0.9 0.8 0.7 0.2 ~ 0.3 橡胶垫片 铜皮或石棉垫片 皮革垫片 金属垫片或无垫片 垫片类别 为了保证联接紧密性，防止联接受载后结合面间产生缝隙，应使FR0。推荐： （1）有紧密性要求的联接， （2）一般联接，工作载荷稳定时， （3）工作载荷不稳定时， （4）对于地脚螺栓联接， § 10-7 螺栓的材料和许用应力 螺栓的常用材料： 碳素钢 Q215、Q235、10、35、45等 合金钢 15Cr、40Cr、30CrMnSi等 P145表10-6 螺栓联接的许用应力 变载荷 静载荷 铰制孔螺栓受横向载荷 控制预紧力时S=1.2~1.5； 不能严格控制预紧力时S查表10-7 受轴向载 荷、横向载荷 许用应力 紧螺栓连接受载情况 强度极限查P123表9-1 表10-7 紧螺栓联接的安全系数（不能严格控制预紧力时） M16 ~M30 M16 ~M30 M6~M16 M6~M16 5 7.6 ~5 4 ~2.5 5 ~4 合金钢 6.5 10 ~6.5 3 ~2 4 ~3 碳素钢 变载荷 静载荷 材料 §10-8 提高螺栓联接强度的措施 一. 改善螺纹牙间的载荷分布: 变形不谐调是螺纹牙受力不均的根本原因。普通螺母第一圈受载最大，然后各圈递减，到第8～10圈以后，螺纹几乎不受载荷，故采用圈数多的厚螺母并不能提高联接的强度。 二. 减小应力集中: 对螺纹来讲，形状突变是 产生应力集中的主要原因。 三. 避免或减小附加应力: 偏心拉伸对螺栓十分不利。 四.其它措施 ： 采用冷镦头部和辗压螺纹的螺栓、进行氰化、氮化、喷丸等表面硬化处理,都能提高螺栓的疲劳强度。但经强化的螺栓耐腐性能都会下降。 * 第10章 连 接 基本要求： 1.了解连接的基本分类； 2.了解螺纹连接的主要类型； 3.了解螺栓拧紧时连接中各零件的受力及螺栓的防松原理、装置和方法； 4.掌握单个螺栓的受力分析及强度计算； 5.了解提高螺栓连接强度的措施； 6.掌握平键类型、结构特点、尺寸选择及强度计算； 7.了解花键联接、销连接的基本概念。 连接 机械动连接 运动副 机械静联接 可拆连接 不可拆连接 螺纹连接 键、花键、销连接 无键连接 铆接 焊接 粘接 过盈连接 连接的基本类型 §10 –1 螺纹参数 一. 螺纹的形成： 单线螺纹 S ? ?d2 多线螺纹 二. 螺纹的分类： 1）按牙形分： 2）按螺旋的线数分：单线、多线一般不超过4线），线数越多，导程越大。单线用于连接，多线用于传动。 3）按旋向分： 右旋、左旋。一般用右旋。 4）内、外螺纹之分： 二者旋合组成螺旋副（螺纹副） 5）按母体的形状分： 圆柱螺纹、圆锥螺纹 6）按采取标准制度的不同： 公制、英制 注：除了矩形螺纹外，其它螺纹都已标准化，设计时应按国家标准设计。 三. 螺纹的基本参数： 大径d(D)：公称直径 小径d1(D1)：强度计算用 中径d2 (D2)：分析效率用 螺距P：相邻两牙在中径线 上对应两点间的轴向距离。 导程S：同一条螺旋线上相 邻两牙在中径线上对应两 点间的轴向距离。S=nP 牙形角α：螺纹轴向截面内螺纹牙型相邻两侧边夹角。 牙侧角?： 牙型侧边与螺纹轴线的垂线间的夹角。 　　　　　　对于对称牙型 ?=α/2。 ? P ?d2 S ? ?d2 ? 螺纹升角ψ：中径d2圆柱上，螺旋线的切线与垂直螺纹轴线的平面间的夹角。 一.矩形螺纹：（β＝0°） 螺旋副在力矩 T 和轴向载荷Fa作用下相对运动，可看成作用在中径的水平推力F推动滑块沿螺纹运动，矩形螺纹沿中径展开得一斜面… … § 10-2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 F F ? S Fa F Fn fFn FR ? ?? 1. 当滑块沿斜面匀速上升时（拧紧螺母：轴向载荷为阻力阻止螺旋副相对运动时）： ? ：摩擦角 作用在螺旋副上的驱动力矩T为： （拧紧螺母时 等于螺纹副间的摩擦阻力矩） F Fa FR ?+? F Fa FR ? ? ? ?-? S 2.当滑块沿斜面匀速下降时： （松开螺母） F（阻力） Fa（驱动力） FR ?-? 相应的力矩为: ⑴??时，F0，此时F为阻止滑块加速下滑的平衡力。 ⑵当??时，F0，表示要使滑块下滑，必须改变力F方向，即必须施加推力，否则无论Fa有多大，滑块都不会自行下滑。这种现象称为