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第12章 装配图 12.1 装配图概述 12.1.1 装配图的作用 12.1.2 装配图的内容 12.2 部件的表达方法 12.2.1 装配图的规定画法 12.2.2 装配图的特殊表达方法 12.4.2 明细栏 12.5 装配工艺结构 12.7 读装配图和拆画零件图 齿轮油泵工作原理 2 分析部件的工作原理 从表达传动关系的视图入手，分析部件的工作原理 。 进油口 出油口 如图所示，当主动齿轮逆时针转动，从动齿轮顺时针转动时，齿轮啮合区右边的压力降低，油池中的油在大气压力作用下，从进油口进入泵腔内。随着齿轮的转动，齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边，高压油从出油口送到输油系统。 分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等。 3 分析零件间的装配关系和部件结构 可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件的配合制、配合种类及轴、孔的公差等级等。 ① 配合关系 齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配线。 主视图 主视图 端盖上轴孔与轴的配合尺寸 齿顶与泵体内壁的配合尺寸 左视图 弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。 ② 连接和固定方式 ★ 左、右端盖与泵体？ 用螺钉连接，用销钉准确定位。 ★ 齿轮11在轴上的定位？ 用螺母和键在轴向和径向固定、定位。 ★ 齿轮轴的轴向定位？ 靠齿轮端面与左、右端盖内侧面接触而定位。 ③ 密封装置 为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置，靠压盖螺母和压盖将密封圈压紧密封。 左、右端盖与泵体之间有垫片5密封。 垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。 ④ 装拆顺序 部件的结构应利于零件的装拆。 齿轮油泵的装拆顺序： 拆螺钉15 、销钉4 → 左端盖1 → 齿轮轴2→ ⒋ 分析零件，弄清零件的结构形状 ★先看容易分离的零件，再看其它零件； 顺序： ★先看主要零件，再看次要零件； ★先分离零件，再分析零件的结构形状。 螺母13及垫圈12→齿轮11→压盖螺母、压盖 及密封圈→齿轮轴1。 ① 根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图 间的投影关系等区分形体。 ③ 看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装 配等情况，然后确定零件的形状。 ④ 形状不能确定的部分，要根据零件的功用 及结构常识确定。 ② 看零件编号，分离不剖零件。 如: 泵体 根据剖面线的方向及视图间的投影关系，在主、左视图中分离出泵体的主要轮廓如图所示。 外形和内腔 都是长圆形，腔内容纳一对齿轮。 主体部分： 前后锥台有进、出油口与内腔相通，泵体上有与左、右端盖连接用的螺钉孔和销孔。 根据结构常识，可知底板呈长方形，左、右两边各有一个固定用的螺栓孔，底板上面的凹坑和下面的凹槽,是用于减少加工面，使齿轮油泵固定平稳。 底板部分： 经分析，可知齿轮油泵泵体的形状 * 12.1 装配图概述 12.2 部件的表达方法 12.3 装配图的尺寸标注和技术要求 12.4 装配图的零件序号、明细栏 12.7 读装配图和拆画零件图 12.5 装配工艺结构 12.6 画装配图的方法和步骤 12.1.1 装配图的作用 12.1.2 装配图的内容 装配图是用来表达机器或部件的图样。 装配图表达了一部机器或部件的工作原理、性能要求和零件之间的装配关系等、是机器或部件进行装配、调整、使用和维修时所必需的技术文件。 密封圈3 阀芯4 调整垫5 螺母7 螺柱6 阀杆12 扳手13 填料压紧盖11 阀体1 阀盖2 填料垫8 填料9、10 1 一组视图 正确、清晰和简便地表达机器（或部件）的工作原理、零件间的装配关系和零件的主要结构形状等。 2 必要的尺寸 根据装配图拆画零件图以及装备、检验、安装、使用机器的需要，装配图中必须注出反映机器（或部件）的性能、规格、安装情况、部件或零件的相对位置、配合要求和机器的总体大小等尺寸。 3 技术要求 用文字和符号注出机器（或部件）装配、使用等方面的要求。 4 标题栏、零件序号和明细表 填写机器或部件的图名、图号、比例、设计单位、制图、审核、日期等。为了生产准备，编制其他技术文件和管理上的需要，在装配图上按一定格式将零、部件进行编号并填写明细栏。 12.2.1 装配图的规定画法 12.2.2 装配图的特殊表达方法 1 零件的接触面或配合面，规定只画一条线。对于非接触面、非配合表面，画两条线。 2 两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。 3 当