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* * 设备操作（注意事项及维护保养） 爬坡缝 —使用膝动开关，向右轻轻触动杆1。 设备操作（注意事项及维护保养） 缝纫结束取下缝料 —踏板向左完全踩下，并住不放进行终缝倒回针，然后剪线。 机针在上压角台起，将料取下，松开脚踏板重复下一次操作。 设备操作（注意事项及维护保养） 注 意： 停止工作时必须关闭电源 设备操作（注意事项及维护保养） 2.5 维护保养 注意：小心受伤 关闭电源开关 维护保养只有在关闭机器后放可进行 清洁 —缝纫机保持干净可防止故障的发生。 —必须每日随时清除机头、旋梭部位、剪线器、针板和送料装置上的灰尘、线头及碎料。 NO OK 设备操作（注意事项及维护保养） 每日清洁储油盒及吸油毛粘 OK 吸油毛粘 吸油毛粘 NO 设备操作（注意事项及维护保养） 润滑 取下注油螺丝1，加润滑油，擦净所溢出来的油。 1 2 H L 通过2检查油位，油位必须在H和L之间 设备操作（注意事项及维护保养） 每生产两小时在旋梭1位置上注入一滳油。 在发生异常声音或发现设备故障时，立即关闭电源开关通知工作人员。 注意： 所有操作必须在安全的情况下进行 实际操作 常用工具使用方法（注意事项） 1.1 大剪刀 大剪刀只能用于剪断织物拉带 注意:使用大剪刀时剪刀尖应朝下,停止使用时用防护套. 实际操作 常用工具使用方法（注意事项） 1.2 小剪刀 小剪刀只用于剪断缝纫线 注意：剪刀锐利部分应远离身体,停止使用时用防护套. 实际操作 常用工具使用方法（注意事项） 1.3 夹针扳手 松开夹针螺丝=逆时针旋转夹针扳手 紧固夹针螺丝=顺时针旋转夹针扳手 实际操作 常用工具使用方法（注意事项） 1.4 一字改锥 松开注油孔螺丝=逆时针旋转一字改锥 紧固注油孔螺丝=顺时针旋转一字改锥 注意：扳手、改锥锐利部分应远离身体 实际操作 常用工具使用方法（注意事项） 1.5 油壶 油壶存放位置 注意：其它部位禁止使用润滑油，注油时必须关闭设备电源 油壶只能用于盛装润滑油 润滑油只能用于注油孔 润滑油只能用于润滑旋梭部位 实际操作 常用工具使用方法（注意事项） 1.6 内六角扳手 内六角扳手用于更换压角 注意：扳手锐利部分远离身体，更换压角时必须关闭设备电源并定压角位置 实际操作 常用工具使用方法（注意事项） 1.7 气枪 压缩气体只能用于清洁机器压角、针板、旋梭部位 注意：禁止用压缩空气清洁身体，使用气枪时必须关闭设备电源 气枪存放位置 实际操作 常用工具使用方法（注意事项） 1.8 钢板尺 测量机针与挡板直线距离 测量织物拉带宽 测量剪口偏差 注意：测量机针与挡板直线距离时必须关闭设备电源 测量针距、缝距 实际操作 测量常用缝制数据 2.1 针距 —选取线迹一个节点作上标记并连续数10个节点做上标记 —用钢板尺测量两个节点之间的距离 —用测量后的数值除以10为针距数值 例如：41mm÷10=4.1mm 实际操作 测量常用缝制数据 2.2 缝距 —用钢板尺带有刻度边缘与线迹中间位置对齐 —面料边缘所在钢板尺刻度位置为缝距 如上所示：缝距=10.5mm 提示：缝距应多处测量，同时在面料正、反面测量 实际操作 常用工艺要求 —针距=4.5±0.5mm —缝距=10±1mm —剪口偏差＜5mm —断线重缝距离≥50mm —倒回针3～5针 倒回针方式如图：一字型、 N字型 实际操作 常用工艺要求 —正面线迹和反面线迹不应有点状或套状节点，合缝后面料不能出现皱褶， 线迹过松。 —外观线迹平直无皱褶、线头、跳线。 —缝制护面无错缝、漏缝、皱褶 —卡条不允许重复使用 —每班缝纫前对设备进行点检 —织物拉带两端余量＜10mm —剪断织物拉带边缘整齐 （如上图） 提示：具体操作请按照本岗位标准操作指导书执行 实际操作 基础操作 设备为初使位用脚踩向脚踏控制器左侧将压脚抬起，机针与线迹顶端在同一点上 重要提示：无机针防护装置禁止使用，手不要放在压角下。 4.1 直线操作 抬起脚踩向脚踏控制器右侧，倒回针保持在同一直线，按线迹缝制 第一步 第二步 实际操作 基础操作 工艺要求：针距为4.5±0.5mm，倒回针线迹与出初使线迹在同一直线上 按线迹缝制，间隙≤2mm。 动作要领：双手将面料轻轻扶住，线迹应在内压角中间沟槽。 目 的：掌握倒回针在同一直线上，初步掌握缝纫速度 重要提示：无机针防护装置禁止使用，手不要放在压角下。 4.1 直线操作 实际操作 基础操作 设备为初使位将压用抬起