降低模板工程对混凝土质量的不良影响.ppt

* * * * * 负责人：** 确认方法：分析、查找资料 确认时间：09.10.28 标准：满足特殊构件混凝土浇筑要求 确认过程：本工程实际有30根圆柱， 使用木模板已经无法满足圆柱的施工要求。 结论：用木模板制作圆柱模板，无法杜绝胀模跑模现象，反而更容易出现胀模跑模，因此木模板无法满足施圆柱工要求是要因。 末端原因七：木模板无法满足圆柱施工要求 现场圆 柱模型 负责人：** 确认方法：统计 确认时间： 09.10.28 标准：保证结构整体 性 确认过程：通过对现场的调查，梁以及剪力墙均留有对拉螺栓孔洞，一般密度在450X450之间。 结论：使用对拉螺栓会导致模板留有空洞，空洞周围产生应力集中是，成为模板受力的薄弱部位，易产生跑模胀模现象，因此，对拉螺栓影响模板整体性是要因。 末端原因八：对拉螺栓影响模板整体性 梁侧面上留有对拉螺栓留下的孔洞 对拉螺栓预留孔 负责人：** 确认方法：调查取证 确认时间：09.10.29 标准：不出现漏水渗水现象 确认过程：施工期间检查对拉螺栓中部是否焊有止水环，并检查地下室外墙是否有漏水现象出现，通过检查，均满足要求。 结论：对拉螺栓防水构造满足要求，不会影响混凝土质量。 此末端原因为非要因。 末端原因九：对拉螺栓防水构造影响混凝土质量 地下室外墙光洁无漏水 负责人：** 确认方法：测量统计 确认时间： 09.10.30 标准：无翘曲无变形，表面光滑平整 确认过程： 通过对现场的调查，以及综合模板厂家提供的资料，模板进场质量均满足要求。继续保持模板质量的验收，不满足者一律不许进场使用。 现场部分模板循环使用，循环使用的木模板均在四次以内，四次以后强制报废，满足要求。 结论：模板入场情况良好，对模板的循环使用控制严格，因此模板质量不满足要求是非要因。 末端原因十：模板质量不足 负责人：** 确认方法：审核 确认时间：09.10.31 标准：兼顾质量与安全 确认过程：二期工程包括《模板工程专项施工方案》和《高大模板专项施工方案》两份方案均获得公司工程部的审核通过，且获得工程部技术负责人的高度赞扬，可行性很好，在安全的前提下能够保证混凝土质量。 结论：两份方案均获得公司肯定，且充分考虑各种可能出现的质量问题并提出解决方案。此末端原因为非要因。 末端原因十一：施工方案设计不够完善 模板工程专项施工方案 与高大模板专项施工方案 负责人：** 确认方法：专家论证 确认时间：09.10.31 标准：邀请专家审查并出具审查意见 确认过程：根据建设部发出的《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定，超过一定规模的危险性较大的分部分项工程需提请专家组审核通过，因此本工程的《高大模板专项施工方案》通过广州市专家组的论证并出具了论证意见，根据论证意见修改后提请专家组审核通过。 结论：专家论证制度得到充分落实。 此末端原因为非要因。 末端原因十二：方案专家论证制度无法落实 专家论证报告 建设部文件 负责人：** 确认方法：现场调查、检查取证 确认时间：09.11.1 标准：严格按照方案施工，交底工作完善。 确认过程：查看方案交底卡与质量交底卡，严格控制现场施工人员按照方案施工。 结论：现场施工完全按照方案施工，且交底制度得到很好落实。 此末端原因为非要因。 末端原因十三：方案与实际工程脱节 末端原因十四：质量交底制度落实不到位 模板质量技术交底与 高大模板专项施工方案交底卡 负责人：** 确认方法：现场调查 确认时间：09.11.2 标准：通风挡雨且有足够位置放置模板。 确认过程： 现场场地空间确实不足，然而经过合理调配工序，模板始终处于使用状态，闲置的模板较少。 闲置的模板放置于A1栋首层架空层下，架空层通风挡雨，可以保护模板不受环境侵蚀。 结论：现场解决了空间不足导致闲置模板存放环境差的问题。 此末端原因为非要因。 末端原因十五：模板存放环境差 末端原因十六：场地空间不足 施工现场场地空间不足 负责人：** 确认方法：仪器测量 确认时间：09.11.2 标准：小于规范规定的允许偏差 确认过程：现场选择50个模板安装观测点，在浇筑混凝土前对观测点进行测量，得出左下统计表。 结论：对比《混凝土结构工程施工质量验收规范（ GB 50204—2002 ）》中表4.2.7关于模板安装允许偏差的规定，模板安装定位符合规范要求。 此末端原因为非要因。 末端原因十七：模板定位不够精确 表4.2.7 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 现场实测数据 负责人：** 确认方法：调查 确认时间： 0