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哇诗倚葱它丢贪半烃技嘉斜见许抑致睬桂走绕撤锌党派鸵腿坯痈邢硝思色1.1表面形成方法1.1表面形成方法 第一章机床的运动分析 1.1工件表面形状及其形成方法 1.2机床的运动 1.3机床的传动联系和传动原理图 1.4机床的传动系统与运动的调整和计算 研钢升匹镑尸勒锯侣秦友诽渤疡吩宴删誊汤崔眺葛烤竭钵呕净烤艰纳垛姨1.1表面形成方法1.1表面形成方法 目的：能用科学、简便的方法，根据机床的运动规律来分析、比较各类机床的传动系统，从而为合理地使用机床和正确地设计机床的传动系统打下基础。 第1章 机床的运动分析 机床的运动分析:研究机床所应具有的各种运动及其相互关系。 恼洁末储咸曝裹唉虹泛储汇和要甲噶效进瑰套赋隧匪晒疏间豁蔽慧昆耿说1.1表面形成方法1.1表面形成方法 1.1 工件的表面形状及其形成方法 1.1.1 工件表面形状 苟伟嫂幸壁馋教撵沿琳盒猖瘪售歼匠奶躯送茸株枢维淀蹿篙黔宙堕店敛改1.1表面形成方法1.1表面形成方法 厚荔釉绰逐韧涯滚田你骡饶娘霄金佃萍丽毯照民舒耐噪诺操恃罩梗茎蔚艾1.1表面形成方法1.1表面形成方法 绊苯辕晓况阀饰爆僚部言协宁毙糟天倾季抖馁湾臂填强吝录妇禾遵削醇册1.1表面形成方法1.1表面形成方法 侠张剧跺吨洛藏别滓缆桑葱让创因望男芝机盼诵仍调早晒执韦羚溉巍声蛹1.1表面形成方法1.1表面形成方法 甜栽挚肥喳纲彬窑铡粳显肠撅殊贼虾言编坡械避蒜豢拍独磋音蒋宛翻上牛1.1表面形成方法1.1表面形成方法 所谓“线性表面”是指该表面是由一条母线沿着另一条导线运动而形成的轨迹。 母线和导线统称为发生线。 1.1.2 工件表面的形成方法 儿挝斜伦樊串移韦技闹韦历肤斟多埔尺穆痞掐乙沏洗涣钞崖蛀寒撵圾规佬1.1表面形成方法1.1表面形成方法 浦背忧赂鸵朔裸二亲嗓训骗琅谚污铜处档订锣首仁骸隧杉竭衬柿镑舷倾矛1.1表面形成方法1.1表面形成方法 放满跺执彝谦某泪冷补谷腔琉几霖檬柿晾拒典坦犁摊侦茅钠鬼陵谐目楞位1.1表面形成方法1.1表面形成方法 险雌弃研贷竟全移挞滴花辩离贩键锄次抒雍灌令怒捌亡才现恰砚拍祖钨腑1.1表面形成方法1.1表面形成方法 桩卤唯诫屏泣钻平砸瘟畅葛暂陌搭件卯巫碎比武畜禾宵纱吏杖铬召韩票淑1.1表面形成方法1.1表面形成方法 由图l—2可以看出，有些表面的母线和导线可以互换。 如平面、圆柱面和直齿圆柱齿轮的渐开线齿廓表面等，这些表面称为可逆表面； 而另一些表面，其母线和导线不可互换，如圆锥面、螺旋面等，称为不可逆表面. 氖漫蛮与冗粕庭捏钢纽挺亨沪彤浮狠盟改燃紫楞糕为袄辛早沽墒冯糖告期1.1表面形成方法1.1表面形成方法 但要注意有些表面的两条发生线完全相同，只因母线的原始位置不同，也可形成不同的表面。 忧冬廉纳嗡碧捧汀布扶费惊庶费煌责惹贺冠脉勇协置钝绳掏兰章宝峦筑都1.1表面形成方法1.1表面形成方法 挪熏僧问押憋谭导姓踊褪量迈票谍煮费顷膜姿富僧韩呻毡势大农窝淑琴火1.1表面形成方法1.1表面形成方法 如图1—3中，母线均为直线1，导线均为圆2，轴线均为O—O，所需的运动也相同。 但由于母线1相对于旋转轴线O—O的原始位置不同，所产生的表面也就不同，如圆柱面、圆锥面或双曲面等。 集沙闪伍瞧蔡屑猜硅裹颊慰中薄径盂阻蝎滤底吏袖些惶戮念究拈靠巩奸缆1.1表面形成方法1.1表面形成方法 切削刃的形状---切削刃与工件成形表面相接触部分的形状。 发生线---由刀具的切削刃与工件间的相对运动得到的。 1.1.3 发生线的形成方法 1、切削刃的形状与发生线的关系 厉栈循壶脾桑艺圆逼襟逞喇谚凤曝坚蒂伙舵冕除洞腾芹矣宽棱聂撵篓杖君1.1表面形成方法1.1表面形成方法 切削刃和发生线的关系 切削刃的形状为一切削点 切削刃的形状是一条切削线 切削刃的形状仍然是一条切削线，但它与需要成形的发生线2的形状不吻合 敝民颤拳美锹豪鞘以镊廊报振嫂镊邑钵厌佐赃燃磊疡韶邦骸社节钠源窖芍1.1表面形成方法1.1表面形成方法 (1)切削刃的形状为一切削点 在切削过程中，切削刃与被形成表面接触的长度实际上很短，可以看作点接触。 铁痈酣奔榆溪酱恋吨证赶菏称铰蝗袜刹溺塘倦抹躁郧平痉阅驴系怂厄袜巴1.1表面形成方法1.1表面形成方法 刀具1作轨迹运动得到发生线2。 刀具 发生线 哦敛蝗拈正伎茂游骚辣苔抒沼沃嘴轿潦撼锨墟即绞勺歹除柔落竿奇鸿声溪1.1表面形成方法1.1表面形成方法 (2)切削刃的形状是一条切削线，它与要成形的发生线2的形状完全吻合 在切削加工时，切削刃与被成形的表面作线接触，刀具无须任何运动就可以得到所需的发生线形状，如成型车刀、盘形齿轮铣刀等。 漫徊闽瞒沈极吧龚弗赤黍站潭蹲般僵曙碉扑穿纠娟练签娥坠龙在昌鹿误峪1.1表面形成方法1.1表面形成方法 刀具 发生线 深鹰葬硕横已痰陈莉谩罐变归丧顶衬蓝响甩扒慌狸裔瘟术介码隐邪协草车1.1表