烧三达产达效第一阶段.docVIP

烧三260m2烧结机第一阶段（1－16日）生产小结 一、热负荷试车阶段概况 攀钢烧结三期技改工程260m2烧结机建成于2012年8月20日14:16投料热负荷试车，共运行240分钟，在此期间因烧结机工艺设计不完善，设备事故频繁，物流不畅通，自动控制与电器故障等诸多问题暴露出来，主要问题有： 1、现场电控、仪控系统不能投入使用，所有设备需要手动操作； 2、生石灰消化加水、一次水、二次水无流量显示； 3、二次混合机不能使用蒸汽； 4、在线检测数据不准确或者无法使用； 5、成品系统漏子设计尺寸过小，影响烧结矿运行； 6、缓冲仓矿槽出料口溜板太短，板式给料机漏料严重。 二、第一阶段生产情况 烧结机热负荷试车4小时后停机消缺10天，于8月30日11:16投料正式生产，于8月31日开始统计生产技术指标，经过四天生产后于9月2日达产（烧结机利用系数1.3t/m2.h,作业率96%，转鼓73%），达产速度为历次烧结机开机最快的一次。 9月1日-9月16日阶段生产的技术经济指标如下： 1、主要技术经济指标 1、利用系数：1－7日与8－16日利用系数分别1.32t/m2.h、1.34 t/m2.h，均超过设计水平1.30 t/m2.h。 2、作业率：1－7日作业率为87.43%，主要是：①9月3日00:43—05:20停机277分钟,供电局倒电源。②9月7日9:15－0:00，停机检修555分钟，当天作业率仅38.54%。刨开3日、7日停机原因，1－7日作业率98.79%，超设计水平。8－16日作业率96.78%超过设计水平。 表1 9月1－16日主要技术经济指标情况 项 目 产量 台时产量 利用系数 固体燃耗 作业率 转鼓指数 t t/h t/m2.h kg/t % % 设计水平 338 1.30 50.82 96 73.00 1－7日指标 7262 343.36 1.32 40.18 87.43 73.06 8－16日指标 8093 348.33 1.34 56.21 96.78 73.73 8－16日与1－7日指标对比 831 4.97 0.02 16.03 9.35 0.67 3、转鼓指数：1－7日转鼓指数73.06%，8－16日为73.73%，8－16日比1－7日上升0.67%。 4、固体燃耗：1－7日完成40.18 kg/t，8－16日完成56.21 kg/t，分别比设计水平低10.64%、超出5.39，该项指标较差，主要是：①1－7日使用的燃料是焦粉，8－16日燃料变为洗精煤，两阶段固体燃料品种不同，洗精煤固定炭含量比焦粉低6%，故生产时洗精煤用量比焦粉多，8－16日固体燃耗上升；②9.14日因电磁站母线被烧，整粒系统掉电，烧结机06:20—08:05停机105分钟,洗精煤消耗进入新三号配料室矿槽库存，同时因停机造成产量损失600t,造成14日固体燃耗异常高达71.31 kg/t；③刨开9.14日数据，8－16日固体燃耗54.32 kg/t，超出设计水平3.5 kg/t。 2、烧结矿品级率与稳定性 表2 9月1－16日烧三烧结矿品级率与稳定性完成情况 　时 间 合格率 一级品率 TFe稳定率 FeO稳定率 Ro稳定率 % % % % % 1－7日烧三 97.58 79.37 95.83 52.65 80.62 8－16日烧三 92.88 88.60 98.86 51.47 82.28 8－16日与1－7日比较 -4.71 9.22 3.03 -1.18 1.66 1－16日烧三 94.94 84.56 97.45 52.02 81.50 1－16日烧二 97.49 83.51 98.75 64.90 82.57 1－16日烧三比烧二 -2.56 1.05 -1.30 -12.87 -1.07 除FeO稳定率一项，烧结矿品级率与稳定性与烧二水平基本持平。与烧二烧结矿比较，合格率低2.56%，一级品率高1.05%；TFe稳定率低1.3%，FeO稳定率低12.87%，Ro稳定率低1.07%。其主要原因是：①配料设备故障特别是生石灰配消器，配料秤精度差，烧结机开停频繁，配比调整幅度大造成。 3、烧结矿成分 表3 1日-16日烧三烧结矿成分 　项 目 TFe FeO SiO2 CaO R0 S V2O5 TiO2 MgO Al2O3 1－7日烧三 49.11 7.95 5.77 11.32 1.96 0.034 0.372 7.48 2.48 3.22 8－16日烧三 49.16 7.96 5.90 11.30 1.91 0.038 0.368 7.32 2.50 3.23 1－16日烧三 49.14 7.9