钛白粉在粉末涂料中的应用.docVIP

钛白粉在粉末涂料中的应用 1粉末涂料的组成 （1）成膜物质：树脂是涂料成膜的基础，又叫基料，是粘结颜填料形成连续膜的主要组分。 （2）颜料：赋予粉末涂料遮盖性和颜色。 （3） 填料：在一定情况下增加粉末涂料涂膜的耐久性和耐磨性，降低涂膜的收缩率和降低成本。 （4）助剂：用以增加粉末涂料的成膜性，改善或消除涂膜的缺陷，或使涂膜形成纹理。 （5）功能组分：赋予涂膜某种特殊功能，如导电、伪装、阻燃等等。 粉末涂料的品种很多，性能和用途各不相同。粉末涂料可以按照成膜物质、涂装方法、涂料功能和涂膜外观进行分类。 2.粉末涂料生产的工艺 （1）配料：粉末涂料的原材料基本上都是粉末状或粉粒状的固体物质，通过一些混合机械将配好的不同原料（包括钛白粉）进行拌合，混匀后出料，进入下道工序——挤出、混炼工序。 由于粉末涂料生产配料过程是固体物料的拌合，在物料自身重力或机械冲力的作用下，聚集结块的物料被打散，各粉料之间以某种程度“掺合”在一起，因而该过程没有发生颜料分散情况，也就是说钛白粉也没有发生浸润和剪切分散等过程。 （2）挤出、混炼：配混好的物料在此工序通过单螺杆或双螺杆挤出机进行混炼挤出。物料在螺杆内，通过挤出机的加热系统被加热到树脂的塑化温度（80～140℃），物料中的树脂被塑化后变成流体，这部分流体对物料中的颜料（包括钛白粉）进行浸润，并利用螺杆对螺筒的剪切运动使物料中的流体对颜料产生剪切分散，这一分散过程是从树脂被塑化开始，物料挤出螺筒硬化时结束，这一时间过程一般为几十秒。 （3）冷却、压片：挤出机挤出的热料经压片棍压薄，在传送带上风冷后料片硬化，再经破碎压辊初步破碎以便于下一步磨粉。该工序也没有什么有效的颜料分散过程。 （4）磨粉：冷却的片料（已初步破碎）经冲击磨（ACM磨）冲击破碎为粉末，再经分离、过筛，成为粉末涂料成品。该工序是机械破碎过程，也没有颜料分散的动作。 （5）粉末涂料的涂装：粉末涂料产品可通过粉末流化床在压缩空气下进行雾化，被涂工件经加热后通过雾化的粉末涂料，粉末涂料热熔粘附到工件上的方法对工件进行涂装；也可通过压缩空气的输送，通过摩擦喷枪或带有静电发生器的静电喷枪，通过静电吸附对工件进行涂装。 从以上过程我们可以看出，钛白粉在粉末涂料的生产过程中只有在挤出过程里才有分散过程，不仅只有一次分散过程，而且时间很短。总体来说，粉末涂料对钛白粉的要求分散性要好。因此，选择适当的钛白粉，不仅能提高产品质量，还能减少钛白粉用量、降低产品成本。 3.粉末涂料用钛白粉的选择 3.1 DTA300锐钛型 （1）产品特点：白色粉末，不溶于水，溶于强酸强碱中，化学性稳定，具有的消色力、遮盖力。白度消色力二氧化钛含量105℃挥发份筛余物45μm） 吸油量水悬浮液PH值与标样比与标样比6.5-8.0 （4）应用领域：。产品特点：白色粉末，不溶于水，溶于强酸强碱中，化学性稳定，具有的消色力、遮盖力。白度消色力二氧化钛含量105℃挥发份筛余物45μm） 吸油量水悬浮液PH值与标样比与标样比6.5-8.0 （4）应用领域：。产品特点：白色粉末，不溶于水，溶于强酸强碱中，化学性稳定，具有的消色力、遮盖力。白度消色力二氧化钛含量105℃挥发份筛余物45μm） 吸油量水悬浮液PH值与标样比与标样比6.5-8.0 （4）应用领域：。产品特点：白色粉末，不溶于水，溶于强酸强碱中，化学性稳定，具有的消色力、遮盖力。白度消色力二氧化钛含量105℃挥发份筛余物45μm） 吸油量水悬浮液PH值与标样比与标样比6.5-8.0 （4）应用领域：。