计算机在模具设计中的应用定稿.docVIP

《计算机在模具设计中的应用》 一．填空题 1 3D实体模型是将（设计）概念以最真实的（实体）模型在计算机上呈现出来。 2 参数化设计意味着设计者只需更改（参数值），图形立即依照（尺寸）变化。 3 绘图区是（模型图形）显示区域。 4 模型树是以树的形式显示（模型结构）。 5 用PRO/E进行塑料模具设计时，在打开的新建对话框中常选（制造）（模具型腔）项目进入设计界面。 6 定义分型面是为了将工件分割成单独的（模具）体积块。 7 分型面是（零厚度）的几何曲面。 8 填充分型面是在（主）工具栏上（编辑）的下拉式菜单中。 9 工件可以理解为模具的（毛坯）。 10在PRO/E中增加精度会使再生时间（ 延长）、文件（ 加大 ）。 11根据加载同一产品数量的不同，模具布局分为（单腔模）和（多腔模）。 12工件完全包裹产品模型，还包容着（ 浇注系统）、（冷却水线）等型腔特征。 13模具体积块必须是（密封）曲面面组。 14 岛列表菜单用于（ 选取）和（取消选取）体积块岛。 15模具抽取就是用（实体材料）填充模具体积块来产生模具元件。 16 侧面影像曲线、流道、水线等属于（一般）特征。 17 浇口位置的选择要有利于(排气)和补缩。 18 在多腔模具中分流道的布置有（平衡式）和（非平衡式）两类。 19 通常浇口可以分为（限制性浇口）和（非限制性浇口）两类。 20 注塑模不仅是塑料熔体的（成型）设备，而且还是（热交换器）。 21 吹塑模具与注塑模具相比，结构较为（简单）。 22 斜导柱驱动的侧向分型或抽芯机构既可向（外侧）抽芯，也可向（内侧）抽芯。 23 在PRO/E中增加精度会使再生时间（ 延长）、文件（加大）。 24 根据加载同一产品数量的不同，模具布局分为（单模腔）和（ 多模腔）。 25在创建阴影分型面中，阴影曲面对话框中的方向是定义（ 光照）的方向。 26 创建裙边分型面时，如果未定义一条分型曲线，则无法创建（分型面）。 27阴影曲面对话框中阴影零件可以选取（ 单个）或（多个）参照模型。 28 进入复制分型面创建模式时，必须在工作区中（遮蔽）工件。 29 通常单击分割工件按钮后，在分割体积块菜单中选择（两个体积块）/所有工件/（完成）。 30对复制分型面进行延伸操作时，是选择（分型面）的边链。 31使用侧面影像曲线功能得到的最大轮廓线，一定是根据（分型面）应取在（ 产品尺寸） 最大处的原则。 32扫描混合和螺旋扫描属于（ 高级）分型面的范畴。 33在创建分型面的过程中，延伸是对已存在的（分型面）进行延伸，而不是对（实体）的曲面进行延伸。 34 进行分型面延伸时，要注意（延伸）部分不能与原分型面重叠。 35 进行合并分型面操作时，要按住（ctrl）键选择要合并的两张分型面。 36如果已经对（工件）进行了分割，要想获得模具元件，下一次的分割只能是（ 模具）体积块。 37延伸分型面时，可沿着所选的复制分型面的边链（ 垂直）延伸，或与分型面成90度方向（延伸）。 38 在PRO/E中，通常尽可能使用的精度是默认的（ 相对精度 ）。 39 由于浇口处温度（较高），因此在浇口附近要加强（冷却）。 40 模具的上、下模和砂芯都是从分割的（模具体积块）得来。 41抽取的模具元件以模具体积块（实体零件）的标志在模型树上显示。 42 设计分型面首先要考虑产品（ 脱模）方便。 43复制的分型面只是创建分型面中的（ 中间）步骤，并不是最终（ 结果）。 44阴影分型面形成的过程是利用光线按指定的方向照射模型，模型会（遮挡）光线的功能。 45 当产品外形不规则时，要创建分型面最好选择（ 裙边）分型面。 46在侧面影像曲线对话框中，曲面参照意味着选择要在其上创建（特征 ）曲线的曲面。 47 分型面是由一个或多个（ 零厚度的曲面）合并而成。 48 组件设计法（ 通过零件装配）进入Pro/MoldDesing模具设计界面。 49 在PRO/E中使用模具模块法设计时，主要有（模型）法和（体积块）法。 1. 利用proe软件进行模具设计可在两种模式下进行，一种为模具模块法，选择新建文件后，在类型区域选 制造 ，子类型区域选 模具型腔 ；另一种为组件设计法，选择新建文件后，在类型区域选 组件 ，子类型区域选 设计 。 2. 零件收缩可按 尺寸 或 按比例 设置，1+S是对 原始的零件 应用收缩，1/(1-S)是对 最后的成型件 应用收缩。 3. 创建裙边分型面之前需要系统创建 侧面影像曲线 。 4. 对模具体积块抽取可获得 模具元件 。 8. 完成的分型面必须与要分割的工件、夹模器或体积块 完全相交 。 9. 选择分割模具体积块的个数时，最常用的是2 个。 10. 模具的浇注系统和冷却系统属 组件 级特征。 11. 如果凸凹模之间有贯通孔