电厂脱硫用石灰石粉加工项目可研报告.docVIP

***电厂脱硫用石灰石粉加工项目 可 行 性 研 究 报 告 ***市***石材有限责任公司 201*年7月21 目　　录 第一章 总 论 1 1.1项目名称及承办单位 1 1.2 可研报告编制依据与范围 1 1.3 重点研究问题 2 1.4 推荐方案与研究结论 3 第二章 项目背景与发展概况 8 2.1 项目承办单位简介 8 2.2 项目提出的背景 9 2.3 项目简介 10 2.4 项目建设的必要性 11 第三章 市场预测与建设规模 14 3.1 市场需求预测 14 3.2 市场预测 15 3.3 建设规模 15 3.4 项目组合方案 16 第四章 建设条件与选址 17 4.1 建设条件 17 4.2 场址 18 4.3 自然条件 19 4.4 交通运输及公用工程 20 第五章 项目建设方案 21 5.1 项目组成 21 5.2 土建工程 21 5.3 地震设防 23 第六章　环保、消防与安全 24 6.1 环境保护 24 6.2 消防与安全 24 第七章 项目实施进度建议 25 7.1建设工期 25 7.2 项目实施进度安排 25 7.3 项目实施进度安排 25 第八章 项目组织与管理 27 8.1项目组织 27 8.2 管理机构定员 27 第九章 投资估算与资金筹措 29 9.1 估算依据及说明 29 9.2 总投资 30 9.3 资金筹措与使用计划 30 第十章 财务评价 35 10.1 测算依据 35 10.2 财务分析方法 35 10.3 经营收入 36 10.4 总成本费用 36 10.5 利润估算 38 10.6 利润指标（达产期） 39 10.7 现金流量 39 第十一章 研究结论与建议 47 11.1 研究结论 47 11.2 建议 49  23 548 200000 注：全年最大利用小时数按8000h计。 2)本工程加工石灰石成份分析 成份 SIO2 Fe2O3 AI2 O3 MnO2 CaO SIO3 含量（%） 0.848 0.343 0.314 0.145 54.68 0.67 石灰石成份差异的影响 不同的石灰石成份和性能将影响脱硫率，为达到脱硫率，石灰石耗量将随之增加或减少。 3.3.2石灰石棚 在厂内设面积为48×48m2的石灰石棚一座，可贮石灰石约4100t。 3.3.3石灰石制粉设备选择 选用振动磨机的优点 1、吨产品电耗低：与其它制粉设备相比，电耗可节约50%以上。 2、工艺环节简单：占地面积小，采用密闭的连接，粉尘少，可靠性高。 3、产品粒度组成调整方便。 4、振动磨机可靠性高，维修量小。 3.3.5工艺流程 本项目方案石灰石制粉系统的工艺流程参见“石灰石制粉系统图”， 3.3.6主要设备技术参数 主要设备技术参数如下： 带式输送机：B＝500mm，V＝0.8m/s，Q＝10t/h 给料机： DEL800，Q＝10t/h 振动磨机： 4MZZ－3000，电机功率N＝220 kW 3.3.7石灰石储仓 在厂内设直径为Φ7m的石灰石储仓2只，每只储仓的几何容积为510m3，可储存石灰石约600t。每只石灰石储仓的锥斗部分设有气化板，另设空气电加热器，用压缩空气对储仓锥斗部分进行气化，以利于仓中石灰石的流动。 每只储仓下设石灰石装车口一个，下设散装头，一般情况下通过散装头在仓下直接装罐车外运；同时在锥斗侧壁设1袋装卸料口，储仓侧面设有打包机，以方便业主外运石灰石粉料，除用罐车外也可打包外运，以满足不同用户的需要。 3.3.8工作制度 石灰石制粉系统的工伯制度按四班三运转考虑，工作时间如下： 系统出力（t/h） 日产量（t/d） 每班运行时间（h） 一套制粉系统 8 168 7 四套制粉系统 32 672 7 3.3.9系统控制 石灰石制备系统采用可编程控制器（PLC）程序控制 3.3.10粉尘防治 为防止石灰石卸料时引起的粉尘污染环境，石灰石原料棚除进出口外四周封闭。 石灰石粉制备及成品粉的输送均采用内循环的封闭系统，各栈桥面均设置水冲洗装置，方便冲洗地面；储仓下装车点设有反抽尘装置，可减少石灰石粉的撒落。有关冲洗后污水的汇集处理方式见水工专业设计。 3.4厂区动力系统 3.4.1热水锅炉房 本厂设置热水锅炉房一座，锅炉供加水温度为110/70℃，主要供应综合楼采暖系统以及浴室水水部接热交换系统。锅炉房安装锅炉一台，锅炉容量为，0.7MW。 锅炉热力系统设备主要有：热水循环泵、定压水泵、补水箱、钠离子交换器等。 锅炉燃用当地燃煤。 3.4.2压缩空气站 压缩空气用于气力输送系统、除尘器系统等。用气点对气源的品质有一定要求。为此，压缩空气必须经净化干燥处理。 压缩空气负荷及品质要求 压缩空气负荷列表如下： 项目 平