电磁屏蔽罩注塑模具及其工艺设计.doc

机电工程学院 毕业设计说明书 设计题目: 电磁屏蔽罩注塑模具及其工艺设计 学生姓名： 曹 春 生 学 号： 20064480218 专业班级： 材控0602班 指导教师： 吴 海 宏 2010年 6月 2日  目 次 第一章 绪论 1 1.1 现代注塑工艺的发展 1 1.2 模具设计制造的发展现状， 3 1.3 设计的内容、要求。 4 第二章 电磁屏蔽罩结构设计及结构工艺性分析 4 2.1 电磁屏蔽罩的结构设计 4 2.2 塑件的尺寸和精度 5 2.3 脱模斜度的设计 5 2.4 材料的选用 6 第三章 注塑工艺设计 6 3.1 聚炳烯（PP）塑料的基本性能： 6 3.2 聚炳烯（PP）塑料的成型性能： 6 3.3 聚炳烯（PP）塑料的主要技术指标 7 3.4 聚丙烯的注射成型工艺参数 7 第四章 注塑机的选择与校核 8 4.1 型腔数量的确定 8 4.2 注塑机型号的选择 8 4.3 注塑机有关工艺参数的校核 9 4.3.1 锁模力的校核 9 4.3.2 开模行程的校核 10 4.3.3 最大、最小模具行程厚度的校核 10 4.3.4 模具与注塑机安装部分相关尺寸的校核 11 第五章 注塑模具设计 11 5.1 分型面的选择 11 5.2 浇注系统的设计 12 5.2.1 主流道设计 12 5.2.2 分流道设计 13 5.2.3 浇口的设计 14 5.2.4 冷料穴的设计 14 5.3 成型零部件的设计 15 5.3.1 型腔和型芯径向尺寸的计算： 16 5.3.1.1 型腔径向尺寸的计算： 16 5.3.1.2 型芯径向尺寸的确定： 16 5.3.2型腔和型芯高度尺寸的计算： 17 5.3.2.1 型腔高度尺寸的计算： 17 5.3.2.2 型芯高度计算 17 5.4 模具型腔侧壁和底板厚度的计算 18 5.4.1 成型零件材料选择 18 5.4.2 型腔侧壁厚度计算 18 5.4.3 底板厚度计算 18 5.4 侧向分型与抽芯机构的设计 19 5.5 导向定位机构的设计 21 5.6 脱模机构的设计 23 5.6.1 推杆的设计 25 5.6.2 复位装置设计 26 5.7 排气系统 26 5.8 温度调节系统的设计 27 5.9 模架的选择 29 5.10 模具的装配原则 30 5.11 模具的安装 31 第六章 模具的失效分析 33 第七章 塑料成形CAE技术及其应用 34 7.1 塑料成型计算机模拟（CAE）的内容和方法 34 7.2 塑料成型CAE的发展情况 35 7.3 CAE分析技术的应用 36 7.4 塑件在注塑过程中常见的缺陷及分析 38 设 计 总 结 40 致 谢 40 参考文献 42 第一章 绪论 本次毕业设计的题目是：电磁屏蔽罩注塑模具及其工艺设计。这次毕业设计能使我进一步掌握塑料制品的结构设计原则及其结构特点；熟悉常用塑料的工艺性能、力学性能及其影响因素；熟悉塑料制品注射工艺特点及工艺参数的选择；根据制品的结构及所用材料的性能正确设计注射模具，完成相关设计计算，并初步进行工艺、成形质量的计算机分析。通过设计掌握塑料制品工艺及其模具工程设计方法及其设计步骤。 本次设计的电磁屏蔽罩的作用是主要是屏蔽外部环境产生的电磁波，以免影响内部电器元件的正常工作；保护内部电器元件，以免被机械性地损坏。 1.1 现代注塑工艺的发展 塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的。随着科技时代和信息时代到来，传统的注塑成型技术更加成熟，更加先进；同时世界各国不断探索注塑成型新工艺，各种注塑成型新工艺遍地开花。 （1）CAD/CAM/CAE技术的应用 现在CAD/CAM/CAE技术在塑料模的设计制造上应用已越来越普遍,特别是CAD/CAM技术的应用较为普遍,取得了很大成绩。目前,使用计算机进行产品零件造型分析、模具主要结构及零件的设计、数控机床加工的编程等已成为精密、大型塑料模具设计生产的主要手段。一些塑料模主要生产企业利用计算机辅助分析(CAE)技术对塑料注塑过程进行流动分析、冷却分析、应力分析等,合理选择浇口位置、尺寸、注塑工艺参数及冷却系统的布置等,使模具设计方案进一步优化,也缩短了模具设计和制造周期。 （2） 电子信息工程技术的应用 应用电子信息工程技术进一步提高了塑料模的设计制造水平。国内一些主要的塑料模生产企业已经实现了通过客户提供的产品三维信息盘片和网上产品电子信息来进行预算、报价、设计