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钳工实习教案

邗江职教中心首届技能之星钳工评前辅导教案 一、课题纲要 ㈠ 内容 ⒈ 钳工的特点和应用 ⒉ 划线和划线方法 ⒊ 锯割与锯割的基本操作方法 ⒋ 錾削与锉削的基本操作方法 ⒌ 钻孔和其它加工方法 ⒍ 攻丝与套丝 ⒎ 刮削与刮削的基本操作方法 ⒏ 综合件工艺编制与分析 ㈡ 目的与要求 ⒈ 了解钳工的特点和应用 ⒉ 着重了解钳工的基本操作方法,掌握基本操作枝能,并能正确调整和使用钳工的简单设备、常用工具、工夹量具与安全技术 ㈢ 教具 ⒈ 挂图:配备钳工基本知识有关挂图 ⒉ 实物:钳工工作台、台虎钳、砂轮、台钻、分度头、平台以及钳工常用工具等 ⒊ 模型:钻头以及手锤等模型 ㈣ 进度及时间安排 序号 讲解 时间 示范操作 时间 学生操作 时间 1 钳工的特点应用 20′ 学生熟悉工具 10′ 2 划线 45′ 平面划线操作 15′ 立体划线(JZQ250) 1H 3 锯割 40′ 圆棒锯割;平面锯割;薄管锯割 20′ 32mm圆棒锯割 3.5H 4 锉削 45′ 平面锉削;外圆弧锉削 15′ 锉削六角螺母 13H (续上表) 序号 讲解 时间 示范操作 时间 学生操作 时间 5 钻孔 30′ 钻头刃磨;钻孔与钻孔加扩孔比较;套模孔加工;铰孔 30′ 12mm钻头刃磨;六角螺母钻孔 1H 10′ 6 攻丝与套丝 20′ 六角螺母的手攻与机攻;圆杆的套丝 20′ 六角螺母攻丝 50′ 7 手锤工艺编制及工艺分析 20′ 加工手锤 14H 40′ 8 刮削 40′ 刮刀刃磨;平板乱削 15′ 刮刀刃磨刮削平板一块 9 装配 1H 部件低速轴装配 30′ 拆装部分车床传动轴等 6H 10 综合件工艺编制 30′ 综合件加工 23H 30′ 11 理论考核 1H 总时数:52.5H 备注:本教案的内容及时间分配按机械类实习学生制定,近机类和非机类实习学生在内容及时间安排上作必要的调整。具体安排根据实习授课计划。 课题一 钳工概述 一、讲解提纲 ⒈ 钳工加工的特点 ⒉ 钳工的常用设备 ⒊ 钳工的基本操作方法 ⒋ 钳工的应用范围 ⒌ 钳工的安全操作技术 课题二 划线 一、讲解提纲 ⒈ 划线 ⑴ 划线的特点 ⑵ 划线的作用 ⑶ 划线的种类 ⒉ 划线工具 ⒊ 划线前的准备工作 ⑴ 工件的清理及检查 ⑵ 工件的涂色 ⑶ 在工件孔中心装中心块 ⒋ 划线的方法及步骤 ⑴ 基准的选择 ⑵ 划线基准的选择 ⑶ 划线的找正与借料 ⑷ 划线的步骤 二、示范操作 三、学生操作 ⒈ 内容:划JZQ250减速箱壳体 ⒉ 要求:能独立操作,基准选得准确,步骤基本正确,选用划线工具基本合理,划线基本清晰。 课题四 锯割 一、讲解提纲 ⒈ 锯割的特点 ⒉ 手锯的种类及构造 ⒊ 锯条 ⑴ 锯条的规格 ⑵ 锯齿角度,前角γ,楔角β,后角α ⑶ 锯路及种类 ⑷ 锯齿的粗细及锯条正确选用 ⒋ 锯割方法 ⑴ 起锯方法 ⑵ 锯割速度,压力,往复长度 ⑶ 各种工件的锯割方法 ⒌ 锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防 ⒍ 锯割的安全技术和文明生产 二、示范操作 ⒈ 锯条安装 安装锯条时,锯齿要朝前,不能反装。锯条安装松紧要适当,太松或太紧在锯割过种中锯条都容易折断,太松还会在锯割时锯缝容易歪斜,一般松紧程度以两个手指的力旋紧为止。 ⒉ 锯割姿势与操作方法 锯割时的站立位置与錾切基本相似,左脚向前半步,右脚稍微朝后,自然站立,重心偏于右脚,右脚要站稳伸直,左脚膝盖关节应稍微自然弯曲,握锯要自热舒展,右手握柄,左手扶弓,运动时右手施力,左手压力不要太大,主要是协助右手扶正锯弓。锯割时的姿势有两种:一种是直线往复运动,适用于锯薄形工件和直糟;另一种是摆动式.这种操作方法,两手动作自然.不易疲劳,切削效率高。锯割时工件应夹在左面,以便操作。工件要夹紧,以免在锯割过程中产生振动。 ⒊

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