25厚板直线气割专用课件.pptVIP

* 实际操作训练课9 厚板直线气割 一、气割前准备 （1）试件材料 Q235。 （2）试件尺寸 250㎜×100㎜×10㎜ （3）气割设备及工具 氧气瓶、减压器、液化石油气瓶、割炬、3号环形(或梅花形)割嘴、橡胶软管。 （4）辅助器具 护目镜、点火枪、通针、钢丝刷等。 　二、气割前清理 用钢丝刷等工具将试件表面的铁锈、鳞皮和脏物等仔细清理干净，然后将割件用耐火砖垫空，便于切割。 三、点火 点火前应先检查割炬的射吸能力。将割炬的氧气接通,扭开预热氧气调节阀手轮,用左手拇指轻触乙炔气接头,当手指感到有吸力,则说明割炬射吸性能寝好,可以使用。点火时,先稍打开预热氧阀,再打开乙炔气阀,开始点火。手要避开火焰,防止烧伤,将火焰调成中性焰或轻微氧化焰。然后打开割炬上的切割氧开关,并增大氧气流量,使切割氧流的形状(即风线形状)成为笔直而清晰的圆柱体,并有一定的长度。否则,应关闭割炬上所有的阀门9用通针进行修整或者调整内外嘴的同轴度。预热火焰和风线调整好后,关闭割炬上的切割氧开关,准备起割。 四、操作要领: （1）起割 要注意气割姿势,一般采用以下操作姿势。双脚置外八字形蹲在工件的一旁,右臂靠住右膝盖,左臂悬空在两脚中间,以便移动割炬。右手握住割炬手柄,并以右手的拇指和食指控制预热氧的阀门,便于调整预热火焰和当回火时及时切断预热氧气。左手的拇指和食指握住切割氧气的阀门,同时起掌握方向的作用,其余三指平稳地托住混合气管。操作时上身不要弯得太低,呼吸要有节奏,眼睛应注视工件、割嘴和割线。 开始切割时,先预热钢板的边缘,待边缘呈现亮红色时,将火焰局部移出边缘线以外,同时慢慢打开切割氧气阀门。当看到被预热的红点在氧气流中被吹掉时,进一步开大切割氧气阀门,看到割件背面飞出鲜红的氧化金属渣时,证明割件已被割透,此时应根据割件的厚度以适当的速度从右向左移动进行切割。 对于中厚钢板,应由割件边缘棱角处开始预热,要准确控制割嘴与割件间的垂直度,如图0-s0所示。将割件预热到切割温度时,逐渐开大切割氧压力,并将割嘴稍向气割方向倾斜s°~10°,如图⒋钅1所示。当割件边缘全部割透时,再加大切割氧流,并使割嘴垂直于割件,进人正常气割过程。 （2）正常气割过程 起割后,为了保证割缝的质量,在整个气割过程中,割炬移动速度要均匀,割嘴离割件表面的距离要保持一定。若身体需更换位置,应先关闭切割氧气阀门,待身体的位置移好后,再将割嘴对准待割处,适当加热,然后慢慢打开切割氧气阀门,继续向前切割。 在气割过程中,有时因割嘴过热或氧化铁渣的飞溅,使割嘴堵塞或乙炔供应不足时,出现鸣爆和田火现象。此时,必须迅速地关闭预热氧气和切割氧气阀门,切断氧气供给,防止出现回火。如果仍然听到割炬里还有“嘶嘶”的响声,则说明火焰没有完全熄灭,此时,应迅速关闭乙炔阀门,或者拔下割炬上的乙炔软管,将回火的火焰排出。以上处理正常后,要重新检查割炬的射吸力,然后才允许重新点燃割炬工作。 在中厚钢板的正常气割过程中,割嘴要始终垂直于割件作横向月牙形或“之字形摆动,如图←夕所示。移动速度要慢,并且应连续进行,尽量不中断气割,避免割件温度下降。 （3）停割 气割过程临近终点时,割嘴应沿气割方向的反方向倾斜一个角度,以便钢板的下部提前割透,使割缝在收尾处整齐美观。当到达终点时,应迅速关闭切割氧气阀门并将割炬抬起,再关闭乙炔阀门,最后关闭预热氧阀门。松开减压器调节螺钉,将氧气放出。停割后,要仔细清除割缝边缘的挂渣,便于以后的加工。结束工作时,应将减压器卸下并将乙炔供气阀门关闭。中厚钢板如果遇到割不透时,允许停焊,并从割线的另一端重新起割。 【技术问答】 问：如何正确解决气割过程中的回火现象？ 答：1. 迅速地关闭预热氧气和切割氧气阀门,切断氧气供给,防止出现回火。 2. 果仍然听到割炬里还有“嘶嘶”的响声,则说明火焰没有完全熄灭,此时,应迅速关闭乙炔阀门,或者拔下割炬上的乙炔软管,将回火的火焰排出。 【注意事项】 一、气割前准备 1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气割工具、氧气瓶。 2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作地点的上风处，以免引起爆炸。氧气瓶、燃气瓶与割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于8m。 ?? 3、氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀或不合格的氧气瓶。 4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止用带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。 5、氧气瓶