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SZ型真空泵维护检修规程
目录
1 总则 2
1.1 适用范围 2
1.2 结构简述 2
1.3 设备性能: 2
2 完好标准 2
2.1 零、部件 2
2.2 运行性能 2
2.3 技术资料 2
2.4 设备及环境 2
3 设备的维护 3
3.1 日常维护 3
3.2 定期检查内容 3
3.3 常见故障处理方法 3
3.4 紧急情况停车 3
4 检修周期和检修内容 3
4.1 检修周期 3
4.2 检修内容 3
5 检修方法及质量标理 4
5.1 壳体和泵盖 4
5.3 密封装置 5
5.4 滚动轴承 5
5.5弹性联轴器 5
6 试车与验收 5
6.1 试车前的准备工作 5
6.2 试车 5
6.3 验收 6
7 维护检修安全注意事项 6
7.1 维护安全注意事项 6
7.3 试车安全注意事项 6
1 总则
1.1 适用范围
本规程适用于化工厂SZ型水环式真空泵的维护和检修(氯碱厂的氢气泵可参照执行)
1.2 结构简述
SZ型泵由圆形泵体、偏心泵盖、轴承托架、叶轮、轴、联轴器等主要零、部件组成。叶轮上有若干径向叶片,利用叶轮在泵体中偏心旋转、使泵内水形成液环来改变叶片内气体容积达到不断输送气体介质的目的。
1.3 设备性能:
SZ型水环式真空泵及压缩机性能见表1。
表1
序号 型号 抽气速率
m3/min 最大真空度
% 水消耗量
L/mil 转速
L/min 电机功率
kW 1 SZ-1 1.5 84 10 1450 4 2 SZ-2 3.4 87 30 1450 10 3 SZ-3 11.5 92 70 975 30 4 SZ-4 27 93 100 730 70 2 完好标准
2.1 零、部件
2.1.1 主体完整,零、部件安全护罩齐全完好,质量符合要求。
2.1.2 控制阀门及真空表应灵敏准确,并定期校验。
2.1.3 进、出口阀门及附属管线安装合理,横平竖直,不堵、不漏、涂色标志明显,符合要求。
2.1.4 基础、泵座稳固可靠,地脚螺栓和各部螺栓连接紧固,齐整,符合技术要求。
2.1.5 防腐、防冻设施完整有效,符合要求。
2.2 运行性能
2.2.1 设备出力应达到铭牌,或满足正常生产需要。
2.2.2 设备润滑良好,润滑系统畅通,油质选用符合要求,轴承温度不超过75℃。
2.2.3 设备运转平稳,无振动、松动、杂音等不正常现象。
2.2.4 各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合要求。
2.2.5 进泵水量适合、畅通、稳定,空载真空度不低于0.087MPa。
2.3 技术资料
2.3.1 设备档案、检修及验收记录齐全、准确。
2.3.2 设备运转有记录。
2.3.3 设备易损配件有图纸。
2.3.4 设备操作规程、维护检修规程齐全。
2.4 设备及环境
2.4.1 泵体清洁,表面无油垢、灰尘等。
2.4.2 基础和底座表面及周围无积水、废液及其它杂物等。
2.4.3 阀门、管线、接头、法兰等处均无泄漏。
2.4.4 轴封泄漏量:填料密封每分钟不超15,机械密封每分钟不超过5滴。
3 设备的维护
3.1 日常维护
3.1.1 检查填料密封的漏损情况,定期压紧填料,如填料因磨损而不能保证所需要的密封时,应换新填料。
3.1.2 滚动轴承保持良好的润滑。
3.1.3 检查泵体的振动情况和监听运转有无杂音。
3.1.4 检查供水状况,保持足够的水量。
3.1.5 冬季使用时,在停车后将泵内及汽水分离器内的水放净,以免冻裂设备和影响使用。
3.1.6 保持泵体及附件的整洁。
3.2 定期检查内容
定期检查内容见表2。
表2
检查项目 周期 内容 判断标准 推荐使用仪器 检测滚动轴承的运行情况 1月 测量滚动轴承振动情况 SZ-1,SZ-2
ⅴ≤0.72mm/s完好
206测震仪
ZFY-1震动分析仪 3.3 常见故障处理方法
常见故障处理方法见表3。
3.4 紧急情况停车
如遇下列情况者,应紧急停车处理:
a.泵内突然声音异常;
b.循环水突然中断,
t.泵体突发性严重振动,
d.操作规程规定的其它紧急停车。
4 检修周期和检修内容
表3
现象 原因 处理方法 现象 原因 处理方法 真空度
降低及
排气量
不够 1.管道漏气
2.填料密封磨损
3.机械密封动、静环磨
损或弹簧失调
4.叶轮与端盖间隙过大
5.水环温度过高
6.给水量不足 1.消除泄漏点
2.更换滇料
3.检修
4.调整间隙
5.增
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