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课程设计报告 特种加工实习 院 系： 工 学 部 专 业： 机械工程及自动化 班 级： 学 号： 姓 名： 指导老师： 完成日期： 2014年12月19日 1电火花线切割机床介绍 电火花 HYPERLINK /view/95609.htm \t /_blank 线切割机（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎 HYPERLINK /view/2120355.htm \t /_blank 联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了 HYPERLINK /view/71103.htm \t /_blank 电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。 2 特种加工电火花线切割的定义及加工原理 快走丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床（WEDM-HS），其电极丝（一般采用钼丝 规格有：0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm）高速往复运动，钼丝速度为8～10m/s可调，钼丝可重复使用，加工速度快分中方便而得名（其精度为0.05~0.008mm），钼比反向时停顿使加工质量下降（如果速度与质量成正比、速度快质量下降（加工表面变粗糙），速度慢质量上升（加工表面变光亮），是我国生产和使用的主要机种，是我国独创的电火花线切割加工模式。 电火花线切割加工是通过电极丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极，高频脉冲电源通电后，当工件与电极丝之间的距离小于放电距离时，脉冲电能使介质（工作液）电离击穿，形成放电通道，在电场力的作用下，大量的带负电荷的电子高速奔向正极，带正电荷的离子奔向负极，由于电离而产生的高温使工件表面熔化，甚至汽化，使金属随着电极丝的移动及工作液的冲击而被抛出，从而在工件表面形成凹坑。在高温区中由于极性效应，电极丝与工件分配的能量不一样，因而电极丝与工件的表面温度也不一样，并且由于电极丝的熔化温度要大大高于工件材料的熔化温度，同时电极丝又在高速离开高温区，因而在高温区中电极的蚀除量要大大小于工件的蚀除量，这就使得工件表面形成较大的凹坑，而在电表面形成很小的凹坑，由于加工过程是连续的，步进电机受到控制不断进给，以保持电极丝与工件之间维持放电所必须的间隙，因而工件就逐步被切出一条缝隙 3电火花机床组成及界面 电火花机床主要有脉冲电源，机体，自动调节系统和工作液循环过滤系统等组成。（1）脉冲电源是将工频交流电源转变成频率较高的直流脉冲电源，以供给工具电极与工件之间的间隙在电火花加工时所需要的能量。（2）机体的作用保证工具电极与工件之间的相对位置尺寸要求。主要包括主轴头，工作台，床身和立柱。（3）工作液循环过滤系统主要是形成电火花放电通道，对放电通道其压缩作用，加工中对电极和工件表面起压缩作用，及时冲走产生的废物保证加工有效运作。（4）自动调节系统作用是使型腔与电极保持最佳的放电间隙。 手动控制界面 最上面一排由左及右分别为快速，中速和慢速，慢速是单位为丝级。XYZ正负表示电极丝的东方向。第二排最右为工作液体的开关。UV是在调节垂直度中，调节电极丝的垂直偏移。倒数第二行最右为暂停，最下面一行为停止按钮，开始按钮，继续按钮。 4 穿丝过程及注意事项 穿丝过程（1）拿走丝桶上盖和丝桶盖上的压块，用手托住砝码在图位置处插入定位销（2）手动转动丝桶，将电极丝运动至一侧极限位置保留2-3圈，用手抓住电极丝端点，用螺丝刀轻轻拧开螺钉并将电极丝取出。（3）检查电极丝线，看是否出现打结和表面是否有绝缘杂质，并及时处理。（4）将电极丝慢慢的穿过机床电极丝槽，从上导电快的下面通过，依次通过上导轮凹槽垂直向下导过中心孔，从下导轮槽依次通过下通电快的上面穿过达到如图位置。将电极丝按图穿过，并注意先穿下面导轮槽再穿上面导轮槽。 （5）将电极丝按照运动方向绕到丝桶上并缠绕在螺钉上，用螺丝刀拧紧并取出定位销。转动丝桶检查电极丝运动是否正常，电极丝运行轨迹是否正确和丝桶电极上电极丝有没有重叠情况，如果出现错误，则将穿线过程重新来过。（6）转动丝桶到达电极丝一侧黑色部分将限位螺钉拧紧在黄色位置，继续转动丝桶达到另一侧电极丝黑色部分，将另一侧限位螺钉拧紧。（7）装的装上丝桶盖和压块，将挡板安装好。（8)在同学协助下开机检查，一同学开启机器看电极丝运动是否正常，到达限位位置是否改变方向，如果出现问题请立即按下停止按钮。 注意事项（1)若钼丝出现打折、打扣现象，要将该段剪掉，以防止在