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Q378吊钩式抛丸机使用说明书
参考资料:/ /
Q378吊钩式抛丸机使用说明书
目录
前言
一、用途
二、 技术规格
三、 设备组成及结构特点
1. 抛丸清理室
2. 抛丸器总成
3. 抛丸器
4. 斗式提升机
5. 丸砂分离器
6. 弹丸控制系统
7. 轨道
8. 吊钩系统
9. 电控系统
10. 除尘系统
11. 自转减速装置
12. 螺旋输送器
四、设备工作原理及工作程序
五设备的安装、维护保养与安全
1. 安装
2. 试车
3. 维护保养与安全
六润滑
七随机备件及易损件明细表
八机器故障原因分析及排除方法
附图(电气原理图及易损件图)
※本设备的操作人员和管理人员必须阅读了解本说明书。
概述
Q37 吊钩式抛丸清理机是我公司独立研制的一种新型设备。是我公司在国内广泛调研的基础上,根据用户的迫切要求,在原吊钩系列的基础上改进而成的。是我公司吊钩系列清理机的第三代产品。它具有以下优点:
v采用大抛丸量、高抛射速度的国际上第四代悬臂离心式抛丸器,能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。
v模拟抛射图(包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等)及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率,保证了清理效果,减小了对室体护板的磨损。
v采用倍受欢迎的无地坑结构形式,既节省了地坑基础的施工费用及时间,又解决了南方用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。
v采用1吨电动葫芦吊挂工件的工作方式,吊钩有独自的行走轨道。.
v吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。
v清理室内采用锰钢板防护,相对于以前的橡胶板防护,其使用寿命大大提高,且外形美观、易于更换,是当今最流行的清理机室体防护方式。我公司备有本机的全套护板配件,可随时为用户提供服务。
关于本书
该说明书详细介绍了Q37 吊钩式抛丸清理机的工作原理、技术规格、工作程序、安装维护、润滑、故障排除和本设备所用到的轴承、动力的明细及随机技术文件等。该设备的操作员和管理员应仔细阅读本说明书,以便顺利地操作、保养该设备。
一. 用途
该型号清理机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化,以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦适合于对热处理件的表面清理及强化;尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。
用抛丸清理技术来除锈、强化,是目前世界上最经济和最可靠的方法。抛丸清理和其它清理技术相比具有下述优点:
v提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能
v消除应力集中
v延长其使用寿命
v优化工件的表面工艺状态
v大大提高清理效率
v减轻清理工作的劳动强度
v减轻环境污染
本型号的设备广泛应用于机械制造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车、船舶等行业,用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。
二. 技术规格
1. 被清理工件的最大尺寸
直径×高 Φ800×1500 mm
2. 吊钩
电动葫芦型号 CD11-6D
最大吊重 1t
自转速度 4r/min
电机功率 1.5kW
运行速度 20m/min
电机功率 0.2kW
升降速度 8m/min
电机功率 1.5kW
3. 抛丸器
抛丸器型号 Q034
抛丸器数量 2
叶轮直径 Φ420mm
总抛丸量 2′250kg/min
电机型号 Y160L-4
总功率 2′15kW
4. 提升机
提升量 30t/h
皮带线速度 1.21m/s
减速机功率 4kW
5. 分离器
分离量 30t/h
分离区风速 4~5m/s
6. 清理一钩工件所需时间
铸件 4~10min
锻焊件 3~8min
7. 螺旋输送器 2.2kW
输送量 30t/h
8. 弹丸
首次装入量 1t
直径 φ1~2mm
9. 风量
总风量 8300 m3/h
清理室 4500m3/h
分离器 280
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