PW油管等管材检验验收标准.docVIP

油管、套管及其短节、接箍、接头检验/验收标准 1. 本标准适用于公司所有套管、油管及其短节、接头、接箍的进货检验和使用中的检定。由壬、卡箍、弯管、油咀套及油咀等的检验也可参照本标准。 2.本规定引用API—67标准。如顾客有特定要求时，应在合同中明确检定标准，按顾客要求的标准进行检验。 3. 对公司所购进油管、套管及接头、接箍、短节等器材，一般我方仅作对本体无损伤的项目的检验；对本体有损伤或可能造成损伤项目的检验由供方完成，或由供方提供的试验参数为使用、设计计算的依据。该类原材料在作供方评价时，应评价其检验能力和质量体系。 4.检定项目、检定方法和合格品判断标准（仅限于顾客未作特定规定时）： 4.1外观检定（见下表） 项 目 检定方法 标 准 管体外观检验 肉眼观查本体损、伤、蚀痕迹，并用测深、测长器具对损、伤、蚀查、测、量 1、单个损伤深度超过管子壁厚12.5%为不合格. 2、线形缺陷超过管子壁厚12.5%为不合格。 3、总损伤表面大于10%为不合格。 4.管子加厚部分存在尖锐菱角和急剧变化或带900钩工具通过被挂住为不和格反之为合格。 管体直线度 抽查肉眼感觉不直的管子。1、用锲子挡住管子，使管子弓处朝向水平面。2、测量并记录管子全长。3、从管子两端拉一条绷紧的细绳穿过弓。 1、小于41/2的管子有弯度不合格。 2、不小于41/2的管子超过3.1mm/1500mm为不合格，反之合格。 颜色/印记检定 按API-67标准在表示材质（钢级）的部位，观查有颜色标记或钢印标记 没有颜色标记/钢印标记为不合格品。 通径检验 通径规通过本体。通径规标准按测试规程、规定进行 通过为合格（进货） 壁厚测定 游标长尺测量管壁 进货时：最小壁厚小于规定壁厚90%为不合格。 使用中：最小壁厚小于规定壁厚87.5%为不合格。 丝扣损伤检定 观测丝扣损伤 1、无连续二道丝扣损伤且损伤小于周长的1/6为合格。 2、丝扣任何部位有焊缝烧伤为不和格。 3、丝扣上有明显突出物为不和格。 4、圆螺纹管材所有扣应具有全顶，反之为不合格。 5、偏梯形套管一牙螺纹大于1/4圆周或多于2牙螺纹出现黑顶为不和格。 丝扣扣型检定 丝扣标准工作规手动紧扣检查余扣数 油管扣：余扣数3扣为合格 套管扣：见Api-67标准。 4.2承压能力检定 检定方法：抽样组装后用试压泵作水压试验。标准API—67。当压力达到最大稳定压力值后，最少保持5秒钟，5秒钟后压力降不应超过10%。试压水温不低于40C。 抽样方法：按《物资管理办法》执行。 4.3承载试验 4.3.1仅对入井并有特殊要求时的油管、套管及短节、接头、接箍进行。地面流程用管材不作承载试验。 4.3.2承载试验方法：在拉力架上作额定拉力强度试验。 附1 API油管、套管标记 附2 API套管水压试验数据表（API—67） 国产套管水压试验数据（YB690—70） 附3 API油管水压试验数据表（API—67） 国产油管水压试验数据（YB239—63） 附4 API套管接箍规范（API—67） 附5 API油管及接箍规范（API—67） 国产油管强度数据（YB—239—63） 国产油管及接箍规范（YB239—63） 附1： API油管、套管标记 1、钢级代号和颜色标记 钢级 代号 颜色 标记 H-40 H 无颜色 J55 J 一条浅绿色环节 K55 K 二条浅绿色环节 C75 C-75 兰色，特殊情况接箍为兰色，且中间有一黑色环带 W80 W 一条红色环节 C95 C-95 兰色（棕色特殊情况用），特殊情况接箍为兰色，且中间有一黑色环带 P110 P 白色（离接箍0.6米处） 2、钢印标记 凡采用API标准生产套管、油管，在接箍端面上打有钢印（API组合符号、钢级代号、管子类型）并用明显的白漆圈（方形或椭圆形）圈起来。 附2： API套管水压试验数据（API-67） 通称直径 平均重量 壁厚 (毫米) 试验内压力(公斤/厘米2) 磅/尺 公斤/米 标准的 选择的 H-40 J-55 C-75 N-80 P-110 V-150 H-40 J-55 P-110 41/2 9.50 10.50 11.60 13.50 15.10 14.14 15.62 17.26 20.00 22.47 5.21 5.69 6.35 7.37 8.56 204 211 211 211 471 541 499 577 689 703 703 1270 204 281 310 345 794 928 5 11.50 13.00 15.00 18.