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【2017年整理】热电偶热电阻保护套管选型参考表
热电偶热电阻保护套管选型参考表
(1)金属保护管。?? 金属保护管的特点是机械强度高,韧性好,抗渣性强。因此,金属保护管多用于要求具有足够机械强度的场合。金属保护管的种类很多(见表)
?金属保护管
材质
特性
奥氏体不锈钢
304型
18Cr8Ni不锈钢。耐热耐腐蚀性能优良,在氧化气氛下,可用到900℃。由于渗碳作用,致使其抗副职能力降低,使用温度降为430~540℃,在-185~790℃范围内,有良好的机械强度
主要用于化工、食品、塑料、石油工业。是一种典型的热电偶保护管材料,有80%以上的热电偶采用此保护管。抗硫、抗还原性差。
310型
25Cr-20Ni不锈钢。含镍、络高,耐热性能优良,抗硫能力低,在氧化气氛下,可用至1150℃。主要用于发电锅炉,可达980℃
316型
18CR-12Ni-Mo不锈钢。因含钼,在氧化气氛下可用到930℃。适用范围与304型相同。耐热,耐酸、碱腐蚀性能优良
347型
18Cr-9Ni-Nb-Fe不锈钢。常用温度900℃。因加NB,抗晶界腐蚀性能强。
铁素体耐热钢
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446型
在氧化性气氛下使用温度为1090℃,具有优异的耐高温腐蚀及抗氧化能力。主要适用于火炉,氮化炉和退火炉,盐浴及铅、锡、巴氏合金熔体,含硫气氛。还可用于均热炉、锌熔体、废气锅炉、水泥窑出口、沥青混合煅烧炉、玻璃窑烟道等。不适于含碳气氛。
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Cr25Ti在800℃下具有良好的抗晶腐蚀性,至1100℃仍有良好的氧化性,常用温度为1000℃
用于耐Na2O溶液及HNO3、H3PO4腐蚀的测温保护管
易过热晶粒粗化变脆,焊接前预热到200℃,焊接后到700℃空冷处理
镍基变形高温合金
GH3030
化学成分为19~22Cr、0.15~0.33 Ti、余Ni。具有优良的抗腐蚀及抗氧化性能,良好的工艺性能与满意的焊接性能,常用温度为1150℃
化学成分同于美国Inconel
GH3039
化学成分为18~22Cr、1.8~2.3Mo、0.9~1.3Nb、0.3Fe,余Ni.。加入Mo、Nb等元素进行固溶强化,在800℃以下具有足够的持久强度和冷热疲劳性能。常用温度为1150℃
GH747
具有良好的高温抗氧化性能及高温强度。
因科内尔耐热耐腐蚀合金(Ni-Cr-Fe)
600型
在氧化性气氛下可用到1150℃,在还原性气氛下最高使用温度降至1040℃。在含硫气氛下,是哟温度不能超过540℃。主要用于渗碳炉、退火炉、盐浴炉、高炉热风管、余热锅炉、矿石焙烧炉、水泥窑排烟道、煅烧炉、玻璃窑烟道管
601型
其用途与600型相同,但高温下抗氧化、抗硫腐蚀能力强,使用高温可达1260℃
800型
在氧化气氛下,可用到1090℃,与600型相似,但不适用于氧化炉、氢氧化物熔体。抗硫腐蚀能力超过600型
坎达尔铁-络-铝
合金
(Kanthal)
化学成分为24Cr、2.5Co、15.5Al、余Fe。在氧化气氛下,使用温度可达1260℃,高温机械强度高,抗硫能力强,卤素、碱将明显降低其抗腐蚀能力
桑德维克镍络P4
(Sandvik)
Cr质量分数为17%,Ni质量分数为8.5%。抗高温、耐腐蚀性能优良,抗硫及还原性气体也强,使用温度高达1200℃
哈斯特洛伊镍-钼合金(Hastelloy)
B
28Cr-21Fe-1Si-50Co耐热冲击、耐磨、耐硫化物、高温强度大。可用于1150℃以下
C
Ni-Cr-Mo-V可用于氧化、还原气氛,抗氯化铁、氯化铜性能优良。在空气中使用温度为1000℃
耐磨合金
UMCO50
28Cr-21Fe-1Si-50Co耐热冲击、耐磨、耐硫化物,高温强度大。可用于1150℃以下。
HR1230
HR3160
Ni-Cr-W-Mo-Al具有极好的强度及耐磨性能,使用于硫化床等恶劣的磨损环境。常用温度为800~1200℃
耐热合金
3YC52
HR1300
NI45CR17AL-NI-CR-W-MO-AL在1250℃以下高温抗氧化性能优于同类高温合金
低合金钢
在无腐蚀性介质存在的条件下,使用温度打680℃,主要用于退火炉、加热炉陶瓷干燥窑
碳钢(C1018)
在氧化性气氛下,使用温度为540℃。主要用于电镀槽、镀锌锅及熔镁、熔锌槽,在炼油厂用于脱腊及热烈解炉
低碳钢
有水蒸气存在,将明显氧化。在熔融金属和热处理盐浴中,较其他合金抗腐蚀性能强
铸铁
在氧化气氛下,使用温度可达700℃,主要用于有色金属熔体,在还原性气氛下,可用到870℃
铁基合金
MPT-1
FE-CR在1000℃以下,耐铝及铝合金液体腐蚀
MPT-2
FE-CR在1000℃以下,耐氟化物冰晶石熔体腐蚀
钛(TI)
耐化学腐蚀性能比不锈钢好
铂与铂佬合金
由于价格昂贵,仅在特殊用途下使用,耐热性能强,用于熔融玻璃
铌锆
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