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【2017年整理】水泥搅拌桩施工方案
张家港锦隆重件码头有限公司船坞工程 水泥搅拌桩施工方案
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中交二航局第三工程有限公司
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张家港锦隆重件码头有限公司船坞工程
水泥搅拌桩施工方案
一、施工现状
本工程水泥搅拌桩(不含土围堰止水搅拌桩)分为上下游边板水泥搅拌桩、中板水泥搅拌桩、300mm防渗墙至600mm地连墙间的水泥搅拌桩。上下游边板水泥搅拌桩、中板水泥搅拌体桩桩顶标高为-7.50m,桩长5.5m。此部分水泥搅拌桩待坞室底板开挖后施工。图纸中B-G轴范围内水泥搅拌体桩顶标高平均为0.3m,平均桩长11.5m,B-G轴范围外水泥搅拌体桩顶标高平均为-1.20m,平均桩长10.0m。对此部分桩,我们拟将自然地面整平,在原地面标高施工,成桩至设计桩顶标高后停喷,设计标高以上不喷浆。
二、本工程内容
本工程水泥搅拌桩总体积21553m3。上下游边板、中板、B-G轴范围内外搅拌桩工程数量表如下(表1)
拉杆下方水泥搅拌桩工程数量表 表1
泊位区域
上下游边板
中板
B-G轴范围内
B-G轴范围外
桩长(m)
5.5
5.5
11.5
10.0
桩数(根)
4224
630
2860
1664
顶标高(m)
-7.50
-7.50
0.30
-1.20
底标高(m)
-13.00
-13.00
-11.20
-11.20
三、施工工艺
1、施工工艺流程
深搅桩施工工艺流程图见下图(图1)
2、施工机械选择
本工程采用水泥浆搅拌法,即湿法施工。采用单轴(SJB-3)深层搅拌桩机,专门用于湿法施工。SJB-系列的设备施工深度可达20m,常用钻头设计是多片桨叶搅拌形式。 施工时除了使用深层搅拌桩机以外,还配有灰浆拌制机、集料斗、灰浆泵等配套设备。拟用于本工程的施工机械见下表(表2)。
施工准备
施工准备
挖沟排水场地平整除草皮、杂
挖沟排水
场地平整
除草皮、杂物
测量放线
测量放线
钻机就位
钻机就位
钻杆对中
钻杆对中预搅下沉、不喷浆
水泥浆拌制搅拌
水泥浆拌制
搅拌提升、喷浆
重复搅拌
重复搅拌下沉
重复搅拌、喷浆
重复搅拌、喷浆提升
清洗桩机、导管
清洗桩机、导管
移至下一桩位
移至下一桩位
图1:搅拌桩施工流程
主要工程机械表表 表2
名称
规格
数量
备注
深层搅拌桩机
SJB—34
2
运行正常
灰浆搅拌机
HB6—3
4
运行正常
灰浆泵
4
运行正常
磅秤
1000㎏
2
标定合格
3、施工准备
在施工前完成如下准备工作:
(1) 搞好场地的三通(路通、水通、电通)一平(清除施工现场的障碍物),查清地下管线的位置。
(2) 放线:按设计图纸放线,准确定出各搅拌桩的位置;搅拌桩桩位应每隔5根桩采用竹片或板条进行现场定位。根据需要改动原设计位置的,需取得设计、监理等的同意后,方可执行。
(3) 作好施工准备,包括供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。
(4) 所需材料提前进场,水泥及外加剂必须有出厂合格证,水泥送试验室检验合格后方能使用。
(5) 施工前测量人员先校核施工图纸,按图纸确定桩基工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师,待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。
4、主要施工工序
(1)钻机就位
步履式深层搅拌桩机自行就位、对中。桩机安装必须水平、稳固,机底必须用枕木垫平、垫实,在桩机上测出标高控制线,并用红漆在机架上划出深度标志,机架正、侧面和搅拌管必须垂直,搅拌头对准桩位,并用线锤测设桩架垂直度,经检查符合要求后方可开钻。
(2)搅拌下沉、制浆
借深层搅拌机的自重,以500mm/min的速度,且钻头每转一圈控制在10~15mm之间进行下沉,沿导向架边旋转、边切土、下沉直至加固深度。下沉的速度可由电机的电流监测表控制,工作电流不应大于40A。
拌制浆液:按照试桩确定的配合比拌制水泥浆。搅拌机预搅下沉同时,后台拌制固化浆液,拌好待用的浆液倒入集料池中。
(3)搅拌提升
预搅下沉至设计深度后,开动灰浆泵坐浆30秒,把水泥浆压入软土层中,以300~500mm/min的均匀速度,边提升、边搅拌、边喷浆,使水泥浆与土体充分拌和。为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量,第一次提钻时应在桩底部停留30秒。
(4)重复上下搅拌、喷浆
为使软土层与水泥浆搅拌均匀,用同样方法,进行二次搅拌下沉、提升喷浆,即将深层搅拌机重复搅拌下沉、提升喷浆,施工的要求同第一次。
5、施工工艺试桩
(1)成桩施工前应详细了解各施工现场的地质情况,选取有代表性的土层位置,钻孔取出一定的数量的试样土进行必要的软土物理性质、含水量、有机质含量试验和水泥土
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