下图的塑料制品,分别是某款式手机底盖和某规格自来水水.pptVIP

压注成型 （a）加料 （b）压注 （c）脱模 图2- 8 压注成型 1—压注柱塞 2—加料腔 3—上模腔 4—凹模 5—凸模 6—凸模固定模 7—下模板 8—浇注系统凝料 9—塑件 * 第二章 塑料与塑料成型工艺 下图的塑料制品，分别是某款式手机底盖和某规格自来水水管，它们功能和用途各不相同！ 您知道这两类塑料产品是用什么牌号的塑料生产出来的吗？它们的成型方法是相同的吗？ 2.1.1 塑料的由来 塑料的历史可以追溯到1832年 ，但限于当时的科技手段，人们无法进一步研究其机理，也没有将其作进一步的利用。 历史上第一种完全由人工合成的塑料是酚醛塑料 ，其发明人是美国科学家列奥?贝克兰（Leo Baekeland,原籍比利时） 目前，塑料工业已经成为现代工业的重要组成部分。 *从石油到塑料产品的生产过程 2.1塑料的基础知识 2.1.2 塑料的组成 合成树脂 填充剂 增塑剂 着色剂 稳定剂 固化剂 其它添加剂，如阻燃剂、抗老化剂等 2.1.3 塑料的分类 根据塑料的热行为分： 根据据塑料受热后的性能特点，可将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两大类 热塑性塑料 热塑性塑料在加热到一定温度后变成熔融状，将其冷却后则固化成型，若再次加热则又会变成熔融状，可进行再次的塑化成型。因此，热塑性塑料可经加热熔融而反复固化成型，所以热塑性塑料的废料通常可回收再利用，即有所谓的“二次料”之称。 热固性塑料 热固性塑料是在加热到一定温度时，其中的合成树脂将发生化学变化，塑料也因此固化定型。固化定型的热固性塑料，即使继续加热也无法改变其状态，也就无法再次变成熔融状态。因此，热固性塑料无法经过再加热来反复成型，所以热固性塑料的废料通常是不可回收再利用的。 根据塑料的使用特点分类 根据塑料的具体使用场合及特点，一般可以将塑料分为以下三类。 通用塑料 一般指产量大、用途广、性能相对比较低、价格低廉的一类塑料。如：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料、氨基塑料等，它们约占塑料产量的60%。 工程塑料 工程塑料是指可以作为结构材料的塑料，它与通用塑料并没有明显的界线，工程塑料的强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化等性能都比较良好，可替代部分金属材料来用作工程材料。如尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS等。 特种塑料 指根据特定的使用要求而研究生产的具有特殊性能的塑料，如环氧树脂、氟塑料等。 2.1.4 塑料的使用性能 (1)密度小、质量轻 (2)比强度和比刚度高 (3)化学稳定性好 (4)电气性能优良 (5)减摩、耐磨和自润滑性好 (6)成型和着色性能好 (7)光学性能好 (8)多种防护性能 2.1.5 塑料的热力学性能 热塑性塑料在受热时的物理状态 玻璃态 高弹态 黏流态 1—线型无定形聚合物；2—线型结晶聚合物 2. 热固性塑料在受热时的物理状态 热固性塑料在受热时，由于伴随着化学反应，它的物理状态变化与热塑性塑料有明显不同。 开始加热时，与热塑性塑料相似，加热到一定温度后，很快由固态变成黏流态，这使它具有成型的性能。 但这种流动状态存在的时间很短，很快由于化学反应的作用，塑料硬化变成坚硬的固体，再加热后仍不能恢复，化学反应继续进行，塑料还是坚硬的固体。当温度升到一定值时，塑料开始分解。 2.1.6 塑料的成型工艺性能 1.热塑性塑料的工艺性能 （1）收缩性 式中 ----塑件的收缩率; ----模具在室温时的尺寸； ----塑件成型后冷却至室温后的尺寸; 影响收缩率的主要因素有： 塑料品种 塑件结构 模具结构 成型工艺 （2）流动性 塑料流动性的大小可以采用统一的方法来测定。 热塑性塑料的流动性常用熔体指数来衡量。 熔体指数测定仪的结构如图2-3所示， 图2- 3 塑料流动性系数测定仪 1—热电偶 2—料筒 3—出料孔 4—保温层 5—加热棒 6—柱塞 7—重锤（加柱塞合计重2160 ） 影响塑料流动性的主要因素： 塑料的种类 成型工艺 模具结构 相容性 吸湿性 热敏性 2.热固性塑料的工艺性能 收缩性 流动性 热固性塑料通常以拉西格流动性来表示 ,其测量的原理如图2-4所示 比体积(比容)与压缩率 水分和挥发物含量 固化特性 2.2 常用的塑料 2.2.1 常用的热塑性塑料 一、聚乙烯 聚乙烯(Polyethylene，PE)是由乙烯单体自由基聚合而成的聚合物。 低密度PE(LDPE),高密度PE（HDPE) 聚乙烯是无臭、无味及无毒的可燃性白色塑料。具有比较高的机械强度