设备状态监测及诊体断系.docVIP

钢铁冶金行业设备状态监测概述在钢铁冶金行业中，其关键设备通常包括：各类风机、TRT机组、轧机、电机等。这些机组在生产中处于非常重要的地位，其运行状况及管理状况直接关系到企业的经济效益。因此，每一个现代化的流程企业都必须运用先进的状态监测与故障诊断技术对设备进行全方位的监测管理，时刻掌握设备运行状态，杜绝设备事故，实现按状态维修，避免资源浪费，在真正意义上做到预知维修和零故障管理，最终提高企业经济效益。石油化工行业设备状态监测概述石油化工企业的生产设备主要由透平压缩机组、风机、泵、烟机气轮机、电机等组成，我们可以根据机组不同的重要性选择监测系统。对于关键设备，可采用在线监测方式对设备的轴振动、轴位移及工艺量等进行实时的采集、监测、分析、诊断、报警。而对于一般机组，则可以采用离线点（巡）检管理系统对设备实施点巡检管理。从而有效地掌握各种设备的运行状态，防止“过维修”和“欠维修”，减少设备的故障发生率，大大降低设备维护费用，达到设备运行“安、稳、长、满、优“的目的。 水泥行业设备状态监测概述随着现代化进程的发展，水泥行业在生产活动中的地位越来越重要，因此，现代社会对水泥产品的产量、质量要求也越来越高。那么，水泥企业如何做到收益最大化呢？这在很大程度上就要取决于企业设备运行状况了。风机、回转窑、泵等作为水泥企业的常规设备，如果在采购到报废这个全周期中缺乏有效地设备监测管理体制，那么必将大大缩短设备的使用寿命，造成资源的浪费，影响企业经济利益。因此，选择有效方式对设备进行全周期的管理，是水泥企业将来的发展趋势。 电力行业设备状态监测概述建立设备状态监测及诊断体系一、适用领域：现代流程工业，如石化、电力、冶金、钢铁、煤矿、建材、造纸、印染、汽车制造等。 二、.建立设备状态监测及诊断体系的目的 形成一个能够有效把握设备状态和信息统一处理的平台，改善设备点检人员经验不足的现状，形成标准化的以数据为标准的点检方式，同时诊断信息能够直接参与设备维修，形成状态检测、分析诊断、维护维修、信息反馈、持续提高的良性循环，提升企业的设备管理水平，有效降低系统成本，提高设备整体运行效率；企业高级管理人员可以及时掌握设备运行状态，从而实现企业提高设备管理水平、降本增效的总体目标。? 三、建立设备状态监测及诊断体系的目标 总体目标 全面准确地掌握设备运行状态、有效地指导并逐步实现（预知）状态维修；建立设备点检、诊断检测、在线监测合而为一的点检信息化平台；状态结果参与设备维修；形成分工明确、信息共享的检测、诊断、维修、反馈及持续提高的网络体系。 具体目标 1.?管理体系 ?在现有的基础上，探索出一套更为高效的设备状态管理组织架构。?建立以量化的检测数据为基础的设备状态管理体系。?建立以科学诊断为基础的设备状态维修体系。?2.?设备人员 2.1.?设备管理人员 （1）宏观掌握设备的运行状态，更合理地编制检修计划; （2）具体掌握区域设备或单类设备的状况，对设备维护的绩效做出客观的评价; （3）重点掌握关键设备的异常状态，预先进行维修协调; （4）对设备维修的结果进行客观的评价和考核; （5）对监测及诊断结果的准确率进行客观评价考核; （6）有效督促简易诊断、精密诊断的实施，了解在线监测系统的运行状态; 2.2?设备维护人员 （1）掌握状态定量数据并进行倾向管理，有效把握设备状态； （2）掌握设备异常部位的状态，制订合理的检修计划； （3）掌握所辖设备的整体情况，合理实施重点维护，有效控制维修费用； （4）根据设备的状态，适当调整检测周期； （5）希望提供设备诊断技术支撑； （6）了解相关设备的设备诊断知识和标准。 2.3?设备诊断人员 （1）获取更全面的设备状态信息，提供准确率更高的诊断结论； （2）利用系统的分析功能，可以对所获取的信息（包括隐含在信号中的异常信息）进一步进行分析、诊断；更有效地判别故障情况； （3）可以更直接面向用户提供设备状态信息； （4）通过系统能够了解设备结构、参数、运行工况及设备履历，为精确诊断提供更详尽的基础数据； （5）获得设备检修的结果反馈，使诊断结果与检修结果进行有效的对照比较，提高诊断水平； （6）对各类型和各区域设备的各种状态信息进行综合分析，形成信息的集散中心，使诊断信息系统化、完整化，并不断提高综合诊断能力； （7）将分析、诊断的标准、规范与全体设备系统共享，并根据反馈信息不断各类标准、规范。 四、系统解决方案 1.?咨询服务 ?管理体系的咨询服务? ?诊断手段、检测设备合理化配置的咨询服务? ?设备、测点如何选择的咨询服务（旋转设备、油品及其它项目）? ?状态报警值设置的咨询服务? ?现有设备受控信息、工作流程的初始化服务? ?检测信息的技术支持服务? 2?配套软件及硬件 软件：设备状态管