汽轮机设备技术规范.docVIP

1. 设备技术规范 1.1 锅炉主要设备 1.1.1 锅炉本体 型 式：具有螺旋水冷壁的，一次中间再热超临界直流锅炉 制造厂：CE_Sulzer 1.1.1.1 炉膛尺寸及技术数据 a. 炉膛总高度(自水冷壁进口联箱至炉顶过热器)　　　　62125mm b. 炉膛深度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　16576mm c. 炉膛宽度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　18816mm d. 炉膛截面积　　　　　　　　　　　　　　　　　　　311.89m2 e. 炉膛容积　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 12405m3 f. 炉膛截面积热负荷　　　　　　　　　　　　　　　 4.8MW/m2g h. 炉膛容积热负荷　　　　　　　　　　　　　　　 0.1234MW/m3 1.1.1.2 锅炉技术参数（煤种：神木煤） 序号 项 目 单 位 BMCR 100% 1 过热器出口压力 bar 254 253.3 2 过热器入口汽温 ℃ 433 431 3 过热器出口汽温 ℃ 541 541 4 过热器出口蒸汽流量 t/h 1900 1844 5 过热器入口蒸汽流量 t/h 1802 1753 6 过热器减温水流量 t/h 98 91 7 过热器总阻力(压降) bar 17.1 15.8 8 再热器入口压力(冷段) bar 47.7 46.5 9 再热器出口汽压(热段) bar 45.7 44.6 10 再热器入口汽温 ℃ 301 299 11 再热器出口汽温 ℃ 569 569 12 再热蒸汽流量 t/h 1613 1539 13 水冷壁阻力 bar 18.4 17 14 省煤器阻力 bar 2.3 2.1 15 省煤器入口水压 bar 296 288 16 省煤器入口水温 ℃ 286 284 17 省煤器出口水温 ℃ 316 314 18 燃料量 t/h 234 226 19 预热器入口风量 kg/s 571.88 557.6 20 热风总量 kg/s 536.33 523.0 21 进入炉膛总风量 kg/s 609.46 594.3 22 炉膛出口烟气量 kg/s 669.02 652 23 预热器进口烟气量 kg/s 669.02 652 24 预热器出口烟气量 kg/s 704.70 687 25 省煤器出口过剩空气 % 20 20 26 热风温度(一次风) 　　　　(二次风) ℃ ℃ 336 321 333 319 27 炉膛出口烟气温度 ℃ 1226 1228 28 高温再热器入口烟温 ℃ 1036 1034 29 高温过热器入口烟温 ℃ 909 905 30 高温过热器出口烟温 ℃ 749 745 31 低温再热器出口烟温 ℃ 474 470 32 省煤器出口烟温 ℃ 373 370 33 预热器出口烟温(修正后) ℃ 130 129 34 排烟损失 q2 % 5.43 5.47 35 机械不完全燃烧损失 q4 % 1.00 1.00 36 辐射热损失 q5 % 0.19 0.19 37 不可计算的热损失 q6 % 0.35 0.35 38 制造厂留有余度 % 0.50 0.50 39 锅炉效率(按低位发热量) % 92.53 92.50 1.1.2 汽水分离器 1.1.2.1 汽水分离器是锅炉启动系统的重要部分，它是带扩容器式炉水回收启动系统，在锅炉负荷＜35%湿态运行(包括机组启停过程)时能回收汽水分离器疏水和能量(至汽机凝汽器和除氧器)，分离器的水位由ANB阀、AN阀和AA阀按顺序进行自动控制。随着锅炉热负荷的增加，分离器内的水位逐渐下降，直至ANB阀关闭锅炉转为干态(纯直流)运行。 1.1.2.2 汽水分离器水位控制阀的参数 阀 门 名 称 AA 阀 AN 阀 ANB 阀 工作介质 饱和水 饱和水 饱和水 最大流通量(t/h) 2230 212 470 最大流通截面积cm2 150 51.1 31.65 阀门最大行程(mm) 100 100 50 1.1.3 锅炉受热面 受热面结构尺寸 序号 名 称 计算受热面积(m2) 管径(mm) 管子数 管材 水容积(m3) 1 冷灰斗 2569 ∮38×6.3 316 15MO3 　 2 螺旋水冷壁 　 ∮38×5.6 316 13CrMO44 　 3 垂直水冷壁(两墙) (前后墙) 1137 150 折角 ∮33.7×5.6 ∮33.7×5.6 ∮33.7×7.1 236×2 336×2 15MO3 13CrMO44 10CrMO910 56 4 炉顶过热器 　 ∮63.5×8 ∮38×5.6 ∮70×8 168 13CrMO44 51 5 后包覆 侧包覆 前包覆