建筑工程基坑支撑体系爆破拆除的研究.docVIP

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建筑工程基坑支撑体系爆破拆除的研究.doc

建筑工程基坑支撑体系爆破拆除的研究   摘 要:本文主要针对建筑工程基坑支撑体系的爆破拆除展开了研究,通过结合具体的工程实例,对爆破技术和安全设计作了系统分析,并论述了爆破的效果与结论,以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。   关键词:建筑工程;基坑支撑;爆破拆除   爆破拆除作为一种利用炸药爆炸而进行拆除的技术工作,其具有着相对的危险性。但是由于如今建筑工程基坑支撑体系往更为复杂的方向发展,对其支撑体系的拆除也开始逐渐应用爆破技术。基于此,本文就建筑工程基坑支撑体系的爆破拆除进行了研究,并结合了具体的工程实例,相信对有关方面的需要能有一定帮助。   1 工程概况   某工程爆区北侧距项目部板房10m。地下室为2层,框架结构,基坑占地面积约62000m2,基坑支护竖向设置2道钢筋砼支撑,采用圆环体系。钢筋混凝土支撑梁的混凝土标号均为C30。   2 爆破技术设计   2.1 总体方案   本方案拟采用露天爆破法对基坑内2道砼支撑进行拆除,在换撑结构进入养护期后,分2期按照由下至上的顺序对支撑实施爆破作业。每道支撑分3次爆破。每次爆破装药分6片。   爆破采用小药量、延时起爆的爆破技术,精心设计严格施工,确保基坑结构和周围环境的安全。飞石防护主要采用搭建全封闭防护棚的方法进行,并针对一些特殊位置的建筑及设备加以保护性防护。   2.2 施工工艺   施工工艺为:预埋炮孔―爆前准备―爆破实施―爆破效果分析与爆渣清理。   2.2.1 预埋炮孔   选用外径4cm的PVC管为预埋管,在砼浇筑后按设计要求的孔网参数,将预埋管插入刚浇捣完毕的湿砼并固定。   2.2.2爆前准备   (1)进场:完成施工准备及生活安排。   (2)验孔:对预埋孔进行疏通检查与验收,对缺孔的地方补孔。   (3)备填塞料:炮孔填塞材料采用黄沙。   (4)防护塔设:在换撑结构进入养护期后。按设计要求搭设防护棚,防止爆破时飞石飞离基坑。   (5)张贴爆破告知:爆破前在工地内、周边办公楼张贴爆破告知,告知爆破时间和爆破注意事项。   2.2.3 爆破实施   当地下室结构砼强度值达到要求时,开始组织爆破。单次爆破作业流程如下。   (1)作业编组:将作业人员按时间段分为装药填塞组和起爆网路联接组,每组可分为若干小组。   (2)炸药、火工品进场:炸药、火工品运输按照公安局的有关规定执行,进场后在监理监督下进行点验。   (3)装药与填塞:根据装药结构与装药量逐孔进行药包制作、入孔与填塞。   (4)爆破警戒:爆破前必须进行清场,将人员及车辆撤离危险区,警戒人员对指点区域进行警戒,交警部门对危险区域道路临时中断交通。   (5)起爆:在安全措施落实与警戒就位后,起爆站按照指令起爆。   (6)爆后检查:起爆15min后,安检组对爆破效果与周围环境安全情况进行检查。检查有无拒爆药包,周围保护目标是否损坏。对发生的情况及时报告指挥部,在指挥部统一安排下进行处置。   (7)解除警戒:爆后检查确认安全后,指挥部下达解除警戒命令。   2.2.4 爆破效果分析与爆渣清理   对不同爆破部位、不同爆破参数下的爆破效果进行分析,对爆破危害效应监测结果进行评价,以进一步优化爆破参数与完善爆破安全措施。   在后期的破碎与爆清渣理过程中,爆破人员须留守现场,随时检查、发现并回收残留的炸药、火工品,并按规定集中销毁。   2.3 爆破参数   2.3.1 围护结构   第一道支撑梁规格为:压顶梁800mm×1200mm;支撑环梁1000mm×1800mm、1000mm×1500mm;支撑梁900mm×1200mm、800mm×800mm;栈桥梁1000mm×1200mm、1000mm×900mm。第二道支撑梁规格为:围檩1000mm×1400mm、1000mm×1600mm;支撑梁1000mm×2000mm、1000mm×1600mm、900mm×1300mm、800mm×800mm。   2.3.2 炮孔布置   布孔成一线或梅花形方式。为保证格构柱安全,格构柱内砼不放药。平均布孔数约为4~5孔/m3。   爆破总工程量:约19000m3(其中栈桥板大部分采用机械拆除),使用乳化炸药12.5t,导爆管雷管90000发,导爆管100000m。   2.4 起爆网络   为改善爆破效果,减小一次齐爆药量,同时保证整个爆破网络的稳定可靠传爆,拟采用非电雷管延期起爆:即孔内装HS-10段高段位雷管,孔外以MS-1―MS-15段,根据单段装药量数量采用“一把抓”方式联接分段,每把用4发雷管,绑扎5~15个孔内伸出的雷管脚线;再以同样方式用MS-2雷管将同片的雷管联接起来;最后,片与片用Hs-3雷管(4

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