八塔式起重机安装拆卸方案.doc

长春汽车工业高等专科学校新校区—学生宿舍18号楼 塔式起重机安装、拆卸方案 塔机型号 QTZ40 目录 Ⅰ、塔式起重机安装方案 1、工程概况 2、现场勘察 3、准备工作 4、安装程序 5、安全注意事项 6、技术交底记载 Ⅱ、塔式起重机拆卸方案 1、准备工作 2、拆卸程序 3、安全技术措施 4、安全技术交底记录 Ⅲ、检查验收记录 1、塔机拆装前的检查记录表 2、塔机安装过程检查表 3、顶升前、后检查表 4、塔机拆装日记 Ⅰ、塔式起重机安装方案 一、工程概况： 1、结构:本工程18#楼为六层砖混结构，层高3.5M,建筑总高度22M. 2、基础工程；预应力混凝土管桩基础。 二、现场勘察： 1、勘察时间： 2005 年4月5日 2、勘察结论： ①施工现场道路畅通。 ②塔吊安装位置处于施工的最佳位置。 ③塔吊基础下无沟、坑、管、线，可以浇筑（铺设）基础。 ④塔吊回转半径内 无高压线，障碍物。（如有应采取措施） ⑤工程竣工后可以退场。 3、对特殊环境采取的措施： 4、参加勘察者会签： 三、准备工作： 1、塔吊基础图（见附页）。 2、技术要求： ①按照确定的塔吊位置和选定的基础图纸要求开挖基础及钢筋配置。 ②浇注要求：C30商品混凝土 振捣过中在保护好钢筋的位置,特别是予埋地脚螺栓的水平位置和标高,砼要密实,浇灌完毕后要养护不少于7天,当砼达到100%时，方可安装。 ③浇注混凝土技术、质量负责人 、 。 （必须两人以上） 准备工具及其它 工具、吊索、索具、仪器； 责任人：陆正华 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 白棕绳 直径51 120米 2 吊索 8米 2根 6*19φ40 3 吊索 6米 2根 6*19φ40 4 吊索 4米 2根 6*19φ23 5 夹头 Y11-40 12个 6 夹头 Y7-20 12个 7 夹头 U型 12个 D=24 8 夹头 U型 12个 D=30 9 撬杠 1500长D=25 4个 10 撬杠 600长D=25 4个 11 卸甲 D1=20 10个 12 卸甲 D1=40 10个 13 倒链 WA1 2个 14 倒链 WA5 2个 15 汽车吊 35T.M 1台 其它工作 清理现场内障碍物责任人: 点塔吊零部件，填好塔机安装前检查记录并做好保养责任人: 接通现场动力用电，安排塔机接地装置，确保接地电阻小于4Ω，责任人: 四、安装程序 1.1安装步骤 1.1.1 塔机固定使用时起升高度为30.5米,底座、6节基础节、5节标准节，上、下支座部分。先将底座用螺栓固定于水泥基础上，底座上表面的水平度小于或等于被侧距离的1/1000，然后将两节基础节与底座联结好（注意使塔身有踏步的一面垂直于建筑物）； 1.1.2 把液压系统固定在外套架上，将外套架套入联结好的标准节外（注意：应使套架上有油缸的一侧对准标准节上有踏步的一侧），并使套架上的卡爪搁在基础节最下一个踏步上； 1.1.3 在地上将下支座、回转支承、上转台、司机室、回转机构组装好，整体起吊，用4个M42高强度螺栓安装在安装好的基础节上，并将外套架与下支座用4个销轴连接，调整套架上导轮与基础节间的间隙，使各边间隙在1~2mm间。安装前在螺栓螺纹部分与螺母处要涂抹润滑脂，螺栓在圆周方向分多次拧紧，以保证螺栓在最后一次拧紧时的预紧力矩基本一致。 注意：回转支承与下支座、上转台的连接螺栓一定要拧紧，螺栓的预紧力矩不小于900N.M。 回转支承装配前需要加注2#润滑脂，以后每工作100小时加注一次。 1.1.4 在地面将塔顶准备好，装好两根臂架拉杆、平衡臂拉杆，穿好相应的销轴并用葫芦销背死。将塔顶用吊车吊起，缓缓地置于上支座的上方，对准塔顶下端四个耳板孔与上支座相应的耳板，并注意塔顶的前后方向和臂架方向的一致性，然后用四个联结销轴接好并锁上开口销； 1.1.5 在地面拼装好平衡臂，装好栏杆，并将卷扬机构、配电箱、平衡臂拉杆等安装在平衡臂上，接好电源，慢速开动卷扬机将起升钢丝绳卷排进起吊车这时不要向下落钩，应使平衡臂后侧微微向上抬起，装上平衡臂拉杆； 注意：向起升卷筒起升钢丝绳之前，一定要将钢丝绳的扭劲放开，以免将来接高后钢丝绳缠绕，影响塔机工作，降低钢丝绳使用寿命。 1.1.6 慢慢向下落钩，摘掉吊车吊钩； 1.1.7 用吊车吊起一块配重，置于平衡臂后端最外侧并保证要配重落实在平衡臂上，不得出现配重倾斜或虚放的情况； 1.1.8 按照要求将臂架各节臂安装组合好，穿好销轴并用开口销背死。臂架第三节和第四节连接好后，装上变幅小车并固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1m高左右的支架上，