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主扇司机培训课件 28.为什么矿井必须采用机械通风？ 机械通风即是利用矿井安装在地面的主要通风机的连续运转，产生风压对矿井和井巷进行通风的一种方法。机械通风可以保障向井下连续不断供给足够的新鲜风流，有效地稀释和带走矿井生产过程中涌出的各种有害气体，确保矿井安全生产。 目前个别地方小矿仍有不采用机械通风的方法，而采用自然通风。自然通风是依据井巷气温的不同所产生的自然风压而对矿井进行通风的方法。自然风压由于受地面气温影响，其风压的大小和方向经常发生变化。因而矿井采用自然通风的方法，通风是极不稳定的，常常由于自然风压的变化，造成井下风流忽大忽小，风流停滞，甚至发生风流反向，无法有效地稀释和排除各种有害气体，经常造成瓦斯积聚和超限，无法保证矿井通风的安全性和可靠性。因此《规程》明确规定：每个矿井都必须采用机械通风，不得采用自然通风。 29.为什么矿井主要通风机必须安装在地面？为什么矿井必须安装2套同等能力的主要通风机装置？ 矿井主要通风机是保障矿井有效通风的可靠装备，只有依靠主要通风机连续不断的运转，才能保证向井下连续不断的供给稳定的和足够的新鲜风流，保证矿井的有效通风。 主要通风机及其附属设备（包括电动机和电控系统）都是一些大型的机电设备，而且长期连续运转的设备，他们需要经常进行检修和维护，以确保设备的完好状态，随时需要更替投入运行。所以要求主要通风机必须安装在地面；而且主要通风机安装在地面可使主要通风机设备处于地面良好的大气环境中，空气新鲜、干燥、尘埃少，有利于设备的维护。而且一些附属的大型电器设备处于地面，也无需选用防爆设备，设备选型简单；主要通风机的供电线路也比较简单。另外主要通风机的反风装置建于地面也有利于建筑施工和日常的操作管理。这些条件都有利于保障主要通风机的连续可靠运行。以保证矿井连续、稳定和可靠地通风。若主要通风机安设于井下，则存在着几点设备的防爆问题，供电线路的安设问题，机械设备的锈蚀以及维护条件差等一系列问题。这样对主要通风机的运行可靠性就差，有时很难保证连续运转。所以《规程》规定了主要通风机必须安装在地面。 矿井主要通风机必须连续地运转，才能保证井下连续地正常通风。为此《规程》又规定了矿井必须安装2套同等能力的主要通风机装置。其中1套运转，另1套备用，而且必须经常保持完好状态。一旦正运转的主要通风机发生故障时，备用的主要通风机必须能在10min内启动，立即投入正常运转，保证井下的正常有效通风。以防止井下风流停滞时间过长而产生瓦斯积聚和缺氧事故。 30.为什么严禁采用局部通风机或者风机群作主要通风机使用？ 目前个别地方矿井采取简易投产，在主要通风机未建之前，在排风井井口，用多台局部通风机或小型通风机重叠在同一断面上，通风机之间简单用一道板闭隔开，用多台通风机的铭牌风量总和替代主要通风机的铭牌风量，作为矿井通风的主要通风机使用。在实际使用过程中，采用局部通风机和风机群的通风存在着下列问题： （1）局部通风机和小型通风机其本身的工艺结构可靠性比大型主要通风机设备要差，在运转过程中容易发生故障。如果一台通风机发生故障而停止运转，停止的通风机相当于一个短路通道，通风机群会由此而产生短路循环风，就会大大地减少对井下的供风量，保证不了井下有效风量的供给，同时安设了通风机群，就不可能再另安设一套备用通风机群，因此就无法保障向井下连续供风。 （2）多台通风机在同一井口进行并联运转，通风机相互之间会发生干扰，有些性能差的通风机排风量会减少，甚至个别风机风流会反向；而有些通风机会增大负荷，容易烧电机，这样会降低通风机群的通风能力和矿井通风的可靠性。 （3）通风机群的进风口与排风口间仅用一道板闭相间隔，封闭不严，会产生很大的外部漏风。 鉴于局部通风机或通风机群替代主要通风机的通风方法，对矿井通风不可靠，不安全。因此《规程》规定禁止采用。 31.为什么要在主要通风机的出风井口安装防爆门？ 主要通风机的出风井口安装的防爆门是主要通风机的安全保护装置。其目的是一旦井下发生爆炸事故时，是保障的冲击波通过冲开井口的而得以卸压，避免冲击波冲向主要通风机装置而损坏通风机。这样就可保证主要通风机在发生爆炸事故后仍然能正常运转。当冲击波过去后，防爆门要能自动关闭，使矿井仍能保持原有的通风系统进行正常通风。这是发生事故后，为保证人员的撤退和抢救工作的正常进行所必需的。 32.为什么新安装的主要通风机在投入使用前和正常运转后至少每5年，都必须进行1次性能测定。 主要通风机出厂时提供的通风机性能曲线和参数，均是采用风机模型试验绘制的类型曲线，再通过相似原理推算出该通风机个体性能曲线和参数，但通风机在实际制造过程中，往往由于制造的误差以及安装的偏差等因素，均会与原模型性能参数有所不同。而矿井主要通风机实际安装完毕后性能参数（包括通风机的排风量、风压、功率和效率