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电动机常见故障的分析 关键词：电动机 故障 维护 检修 分析 摘要：电动机在电动钻机使用很多，它遍及井场的各个角落，在钻井生产、日常生活中发挥着极其重要的作用。但由于大部分电机使用年限较长，电机损坏的事故常有发生，而且呈上升趋势，严重影响着生产、生活的安全、可靠、长周期运行。对电动机常见的故障，主要分为电气和机械两种，每一种故障都给电动机的安全运行带来极大威胁。对电动机的故障分析维护与检修更显得至关重要。现针对电机损坏原因及相应对策做一分析和研究。 电动机具有结构简单，运行可靠，使用方便，价格低廉等特点。为保证电机的正常工作，对运行的电动机要按电动机完好质量标准的要求进行检查，运行中的电动机与被拖动设备的轴心要对正，运行中无明显的振动，一定要保持通风良好、风扇等要完整无缺。要时刻观察和测量电动机电网电压和正常工作电流，尤其电动机启动时的电流，电压变化不应超过额定电压的±5%，电动机的额定负荷电流不能经常超过额定电流，以防电机过热，同时检查电机起动保护装置的动作是否灵活可靠。检查电动机各部分温升是否正常，还要经常检查轴承温度，滑动轴承不得超过电机容许的最高温度，滚动轴承不得超过70度，滚动轴承运转中的声音要清晰、无杂音。对于电动机的运转环境要做到防砸、防淋、防潮。对于环境不良、经常挪动、频繁起动、过载运行等要加强日常维护和保养，及时发现和消除隐患。 　　一、电动机电气常见故障的分析和处理 　　1电源接通后，电动机不能起动，但有嗡嗡声。 　　可能原因：（1）电源没有全部接通成单相起动； （2）电动机过载； （3）被拖动机械卡住； （4）绕线式电动机转子回路开路成断线； （5）定子内部首端位置接错，或有断线、短路。 　　 处理方法：（1）检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各对触点，找出断路位置，予以排除； （2）卸载后空载或半载起动； （3）检查被拖动机械，排除故障； （4）检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况； （5）重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。 　　 2.电动机起动困难，加额定负载后，转速较低。 　　 可能原因：（1）电源电压较低； （2）原为三角形接法误接成星形接法； （3）鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂。 　　 处理方法：（1）提高电压； （2）检查铭牌接线方法，改正定子绕组接线方式；（3）进行检查后并对症处理。 　　 3.电动机起动后发热超过电机容许的最高温升标准或冒烟。 　　 可能原因：（1）电源电压过低，电动机在额定负载下造成温升过高； （2）电动机通风不良或环境湿度过高； （3）电动机过载或单相运行； （4）电动机起动频繁或正反转次数过多； （5）定子和转子相互磨擦（俗称扫膛）。 　　 处理方法：（1）测量空载和负载时的电压； （2）检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环境温度； （3）用钳型电流表检查各相电流后，对症处理； （4）减少电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动及正反转的电动机； （5）检查后对症处理。 　　 4.绝缘电阻低 。 　　 可能原因：（1）绕组受潮或淋水滴入电动机内部； （2）绕组上有粉尘，油圬； （3）定子绕组绝缘老化。 　　 处理方法：（1）将定子、转子绕组加热烘干处理： （2）用汽油擦洗绕组端部烘干； （3）检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板； （4）一般情况下需要更换全部绕组。 　　 5.电动机外壳带电。 　　 可能原因：（1）电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板； （2）绕组端部碰机壳； （3）电动机外壳没有可靠接地 。 　　 处理方法：（1）恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板；（2）如卸下端盖后接地现象即消失，可在绕组端部加绝缘后再装端盖； （3）按接地要求将电动机外壳进行可靠接地。 　　 6.电动机运行时声音不正常与检修 可能原因：（1）定子绕组连接错误，局部短路或接地，造成三相电流不平衡而引起噪音； （2）轴承内部有异物或严重缺润滑油。 　　 处理方法：（1）分别检查，对症下药； （2）清洗轴承后更换新润滑油。 　　 7.电动机振动 　　 可能原因：（1）电动机安装基础不平； （2）电动机转子不平衡； （3）皮带轮或联轴器不平衡； （4）转轴轴头弯曲或皮带轮偏心； （5）电动机风扇不平衡。 　　 处理方法：（1）将电动机底座垫平，找水平后固牢； （2）转子校静平衡或动平衡； （3）进行皮带轮或联轴器校平衡； （4）校直转轴，将皮带轮找正； （5）对风扇校静。 　　 二、电动机机械常见故障的分析和处理 　　 1.定、转子铁芯故障检修 　　 定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。 　　（1）轴承过度磨损或装