甲醇合成工艺.docVIP

（一）简介 甲醇是结构最为简单的饱和一元醇，最早由木材和木质素干馏制得，故又称“木醇”或“木精”。甲醇很轻、挥发度高、无色、易燃且有毒。甲醇通常由一氧化碳与氢气反应制得。 甲醇是一种重要的需求量巨大的基本有机化工原料，也是一种新型的清洁能源。在工业发达国家，它是仅次于烯烃和芳烃的基础有机化工原料，其消费量仅次于乙烯、丙烯和苯，居第四位。甲醇应用十分广泛，在石油化工、医药、轻纺、生物化工以及能源交通运输等行业均有广泛用途，在国民经济中占有十分重要的地位。近年来，随着石油资源储量的日趋减少，甲醇应用逐渐扩展到石油补充领域，围绕甲醇产品开发出了烯烃等新的替代石油产品。 （二）甲醇的工业发展史及主要生产技术比较 甲醇的工业生产始于1923年，德国BASF公司首先建成一套以CO和H2为原料，年产300吨的高压法甲醇合成装置，在全世界开拓了以合成气作为一种工业合成原料的生产史。从20世纪20年代到60年代中期，世界各国甲醇合成装置都用高压法，采用锌铬催化剂。 1966年，英国ICI公司研制成功甲醇低压合成的铜基催化剂，并开发了甲醇低压合成工艺，简称ICI低压法。1971年，德国Lurgi公司开发了另一种甲醇低压合成工艺，简称Lurgi低压法。20世纪70年代以后，各国新建与改造的甲醇装置几乎全部采用低压法工艺，主要有Davy、Lurgi、Tops?e等方法，前两种被认为是当今较为先进的甲醇技术，约80％的甲醇装置采用这两种方法生产。Tops?e法甲醇生产技术比较 Davy法 Lurgi法 Tops?e法 压缩 离心式压缩机 离心式压缩机 离心式压缩机 合成 径向合成反应器 压力5～10MPa 温度230～270 副产蒸汽 管壳式合成塔 压力5～10MPa 温度240～260 副产蒸汽 三个径向合成塔串联 压力5～10MPa 温度210～290预热锅炉水 精馏 双塔/三塔 三塔 双塔 规模t/d 最大可到5000 最大可到6700 最大可到7500 国内甲醇生产技术发展也很快，由我国自主开发的低压合成甲醇技术工艺和质量日臻完善，已经走向成熟。近几年在科技创新方针指引和实施能源替代战略的推动下，国内甲醇的合成技术有了新的发展，主要表现在以下几点： 内单系列大型甲醇装备技术发展迅猛。我国华东理工大学、杭州林达化工技术工程有限公司等单位在甲醇大型合成塔设计方面做了大量的创新工作，拥有多项自主创新的先进技术，为我国甲醇生产大型化奠定了基础； 高效甲醇合成催化剂技术研发很快。我国自20世纪70年代自行开发成功铜基催化剂以来，从未间断过甲醇催化剂的研制与开发，不断出现低温活性更好、时空收率更高、稳定性高的新型甲醇含成催化剂。南化集团研究院、西南化工研究院等单位开发成功的新型甲醇合成催化剂在不断提高其性能水平，已逐步接近、有的甚至超过国际先进水平。 相关英文缩写 MTO：Methanol To Olefin 甲醇制烯烃 MTP：Methanol To Propylene 甲醇制丙烯 MTG：Methanol To Gasoline 甲醇制汽油 MTA：Methanol To Aromatics 甲醇制芳烃 DME：Di Methyl Ether 二甲醚