屏蔽泵操作规程.docVIP

屏蔽泵操作规程 第一节??屏蔽泵特点： 完全不泄漏，不会吸入空气，不需润滑油。适用介质温度-30℃+90℃。 一、? ?? ?? ?开泵： 1、灌液排气，打开进口阀，使液体充分进入泵腔内，打开泵顶部（或尾部）排气阀，待确认无气泡后关闭排气阀（排气时应用导管连接排气口，用容器收集，防止甲醇液外泄污染环境和溅到操作人员的身上）。 2、待冷却水的泵，必须按规定的冷却水量先接通冷却水。 3、 关闭泵出口阀，以减小启动电流。 4、检查各部位是否正常。 5、接通电源，点启动以确定运转方向。 6、逐步调节出口阀的开度，尽量使泵在额定性能范围内工作。 7、泵在运转过程中，如发现异常，应立即停机检查排除；检查电机温升是否符合范围。 二、? ?? ?? ?停泵： 1、关闭泵出口阀门。 2、 切断电源，停止电机运行。 3、关闭进口阀。 4、泵如果长期停用，应放尽泵内的液体。 三、? ?? ?倒泵 1、按开泵的方法开启备用泵。 2、缓慢打开开启泵出口阀，同时关闭原运行泵出口阀。 3、按停泵方法停下原运行泵。 b9 g6 c) v0 ^2 W; VF7 j化工技术论坛??赠人玫瑰-手 K( ]R) ^+ |: B. b 第二节??注意事项： 1、严禁小于泵最小流量运行，否则应增设旁通管线。 2、由于屏蔽电泵的滑动轴承是由泵所输送的介质进行润滑，切忌在泵腔未充满液体时空转，严禁 G# E1 O; b! w { x化工技术论坛??赠人玫瑰-手泵运行时抽空、气蚀。 3、为减轻启动和停机时滑动轴承的磨损，延长使用寿命，屏蔽电泵适宜连续运转场合，故应尽量减少启泵与停泵。 4、屏蔽泵运转平稳无振动，注意泵的气味、振动和噪音。电机的绕组温度过高就会发出绝缘的较为焦味，一般的机械故障会反映为振动和噪音。因此发现异常应立即停电检查。 5、定时检查电泵循环液通路，过滤装置是否有阻塞现象，防止结垢，滤网锈蚀。 6、启泵前先检查液位高度，应保证有一定的液位。 7、$ B. k! ^4 b2 g$为使泵正常的运转，启泵前必须充分地灌注与排气。先将泵进口阀、出口阀、连通阀完全打开，即可实现泵的自动排气，泵内气体是否排完可打开放空阀检查。; 8、启泵时先打开入口阀门，然后关闭出口阀门，再启动电机，后缓慢打开出口阀。 9、 Q% M# x$V6 W# N- l化工技术论坛??赠人玫瑰-手泵运行中如果出口压力下降或无液位时应立即停泵，避免泵轴干磨损坏轴承。 10、? ?? ?? ?5 s% K; V??Q??G0 [8 h5 ]*泵运行时电流不能超过额定电流。# b* W$ F9 11、??泵在运行中注意观察电机轴承温度，正常后轴承比前轴承温度高3-4如果超过5应停泵检查。 12、? ?? ? 污染环境的介质排空、排污时要用容器盛放。6 ^9 j, T2 l8 |$ Y$ L 13、? ?? ?45以上的介质防止烫伤。 14、? ?? ?2 M* p: p4 c2 c% i8 C; j$ U腐蚀性介质防止灼伤。 15、? ?? ?. [/ g$ x+ M) A; m+ u) d有毒性介质防止中毒。 第三节? ?泵的故障与排除第三节第三节 ?? 序号 ?? 异常现象（或事故） 发生原因 处理方法 1、 泵出口压力低 1．泵体内有空气?? ?? 2．旋转方向不对 ?? 3．入口压力过低 ?? 1．排净泵体内空气，检查如果储罐液位过低，应该转罐?? 2．停泵联系电气人员处理 ?? 3．检查如果储罐液位过低，应该提高液位或转罐；如果入口堵或入口阀门故障应倒泵或停泵处理 2、 泵流量不足 1．吸入或排出阻力过大?? ?? 2．泵漏气 ?? ?? 3．叶轮磨损 1．检查出入口阀门是否开度小，或管线有堵塞停泵处理?? 2．停泵，做机械隔离后交检修处理 ?? 3．更换叶轮 3、 泵电机电流过大?? 1.泵负荷过大?? 2.电器故障 1．关小泵出口阀减小负荷?? 2．停泵联系电气人员处理 4、 泵体震动?? 1．地脚螺栓松动?? 2．泵汽蚀 ?? ?? 3．叶轮损坏 1．拧紧地脚螺栓?? 2．排净泵体内气体，开大泵出入口阀，加大流量；降低介质温度； ?? 3．更换叶轮 5 流量波动?? 1．入口过滤网不畅?? 2．介质温度过高 ?? 3．槽液位过低 1．停泵清理过滤网?? 2．降低介质温度 ?? 3．提高储槽液位或倒换储罐 6、 泵内异响?? 1．泵内有异物?? 2．泵汽蚀 ?? ?? 3．泵漏气 1．停泵检查?? 2．排净泵体内气体，开大泵出入口阀，加大流量；降低介质温度； ?? 3．停泵检修