【2017年整理】喷油螺杆式压缩机操作规程.docVIP

喷油螺杆式压缩机操作规程 启动前的准备工作 清除设备附近的其他物品 检查油气分离器上的油位，油位指示器指针是否位于绿色区域。 检查高压柜电路是否畅通，指示是否正常。 检查机箱门是否处于关闭状态。 电气部分检修或重新接线后，必须检查主机及风扇电机旋转方向是否正常。 启动 顺时针旋转设备操作板“紧停/复位”红色按钮、接通仪控板电源。 在操作界面显示“系统停止”状态下，触摸“启动”键三秒钟、设备启动。 待操作界面显示“主机空载”后，触摸“加载/卸载”键三秒钟，操作屏显示“主机加载”。 运行中 每两小时检查仪表一次、记录电压、电流、排气压力、排气温度等。 定时手动排放水气分离器的儗结水。 设备在运转中出现异常声音、不正常震动时应立即停机，排除故障。 在设备报警时、应采取相应措施或停机。 设备运行时不可松开管路、螺塞或打开不必要的阀门。 在运行中若发现油位指示器指针位于左边红色区域，应立即停车。（设备在运转中处于加载时：指针指向绿色区域属于正常。在空载时：指针指向绿色区域或右边的橙色区域属于正常。） 若需加油、必须在设备停机后，排空系统内部压力方可加入适当专用润滑油。 停机 触按仪控板“加载/卸载”建，使设备处于空载。 打开手动排油水阀，排出机体内压缩气体。 压力降至0.2mpa左右时，按下触摸屏“停车”按钮。 按下操作板“紧停/复位”按钮、切断电源。 紧急停车 当设备在运行中、出现异常情况，需立即停车时，可直接按下“紧停/复位”按钮，从而切断电源，停止运行。 注意：只有当机组在运行过程中出现异常情况时，才允许按紧急停机按钮。 报警停机 当设备出现“排温超高”、“启动超时”、“主机过载”、“机头测温用热电偶断线”、“风扇电机过载”时，设备将自动停机。 参数设置 加载压力0.65mpa 卸载压力0.75 mpa 停车启动间隔时间20分钟 八、故障排除 故障排除表： 故 障 原 因 排 除 方 法 1、无法启动 a、保险丝烧毁 请电气人员检查更换 b、保护继电器动作 c、启动继电器故障 d、电压太低 e、电动机故障 f、压缩机主机故障 拨动联轴器，若无法转动时，请联络本公司用户服务部 2、运转电流高压缩机自行跳闸 a、电压太低 请电气人员检查更换 b、排气压力太高 检查排气压力设定值 c、润滑油规格不准确 检查油牌号，使用推荐用油 d、油气分离器滤芯堵塞 更换油气分离器滤芯 e、压缩机主机故障 拨动联轴器，若无法转动时，请联络本公司用户服务部 3、运转电流低于正常值 a.空气消耗量太大(压力在设定值以下运转) 检查消耗量，必要时检查压缩机 b.空气过滤器堵塞 清洁或更换滤芯 c.进气控制器动作不良 拆卸清洗检查 4、压缩机不加载 a.电磁阀失灵 更换电磁阀 b.控制空气的管路有泄漏 更换有泄漏的软管 c.进气控制器动作不良 检查阀 5、压缩机无法空载 a. 进气控制器集成的电磁阀失灵或(线圈烧毁) 检修，必要时更换 b. 压力变送器失效 c．进气控制器动作不良 6、排气温度低于正常值 a.环境温度低 调整冷却水出口阀 b.冷却水量太大 c.空载太久 增加空气消耗量 d.热电偶测量不正确 更换热电偶 7、压缩机超温 a.润滑油量不足 检查油位，若不足，请停车加油 b.冷却水量不足 增加水量 c.冷却水温度过高 采用温度较低的冷却水 d.环境温度高 增加排风，降低室温 e.油冷却器堵塞 检查，拆下用药剂清洗 f.润滑油规格不对 检查用油牌号，不对的话更换说明书推荐用油 g.油过滤器阻塞 更换油过滤器 h、断油阀失灵，阀芯卡死 拆下检查。 8、空气中含油量高，润滑油添加周期缩短 a.油面太高 检查油位 b.回油节流孔阻塞 拆卸清洗 c.排气压力低 提高排气压力 d.油气分离器滤芯堵塞 更换新品 e.最小压力阀弹簧疲劳 更换新品 f.润滑油变质 更换润滑油 9、噪声增高 a、进气端轴承损坏 拆下更换 b、排气端轴承损坏 拆下更换 c、电机轴承损坏 拆下更换 10、排气量、压力低于规定值 a.空气过滤器堵塞 清洁及更换过滤器滤芯 b. 进气控制器集成的放空阀未能关闭一直放空 检修阀芯，复位弹簧 c.油气分离器滤芯堵塞 更换滤芯 d.耗气量超过压缩机排气量 检查设备的连接情况，清除泄漏点 11、停车后空气油雾从空气滤清器中喷出 a.断油阀关不死泄漏 拆卸检查清洗,同时更换空气过滤器滤芯 b.单向阀泄漏 拆下检查 c.负载停机 检查进气控制器阀芯是否卡住 12、加载时无冷凝水排出 a.排污管阻塞 检查并排除故障 b.电子排污阀堵塞或失效 清洗或更换 13、加载后安全阀马上泄放 a、安全阀失灵 拆下检查更换损坏的零部件 b、最小压力阀阀芯卡住不能打开 拆下检修，调整弹簧 14、压缩机运转正常，停机后启动困难