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化产设备检查表 检查时间： 检查人： 检查项目 检查内容 检查标准 存在问题 整改措施 整改时间 责任单位及责任人 设备现场管理 设备卫生 设备卫生应保持清洁，干净，每班打扫一次，做到无油垢、无腐蚀、无积灰、积粉杂物、漆见本色铁见光。 油位计、水位计、油位窥镜等 油位计、水位计、油位窥镜等能够清晰显示液位 现场检修后备件、设备 对能修复继续使用的设备，配件必须及时回收入库，不得到处乱放或丢进废料堆内。列为现场备件的应做好防护措施。 转动设备 转动设备应标示正确的转动方向标志。 设备腐蚀情况 设备因腐蚀需要处理更换，要及时处理。 现场跑冒滴漏 现场跑冒滴漏应及时处理，操作岗位无记录、未通知维修或维修不处理、不挂牌的列为无巡检项予以考核。 设备检修完后现场 设备检修完后应及时清理现场，做到物清料净。 设备润滑检查 主机齿轮箱内润滑油油位 检查主机齿轮箱内润滑油油位（在游标1/2到2/3处），是否达到合理位置。 润滑油泵出、入口阀及冷却水阀 检查润滑油泵出、入口阀及冷却水阀，无堵塞，能够正常使用。 液压换网站，油箱油位 检查液压换网站，油箱油位是否合适（油位在1/2到2/3处）。 主机齿轮箱温度 检查主机齿轮箱温度是否在55℃ 电机轴承润滑 检查电机轴承是否缺油，如缺油应及时进行加油，加油完毕后应按照要求填写《设备润滑记录》。 设备的润滑点 班组按照所划分负责的设备的润滑点进行润滑（交接班后进行）并及时填写润滑记录，班长进行签字确认。 “三过滤”制度落实 不执行“三过滤”制度的 加注油脂完毕后卫生 加注油脂完毕后应及时清除残留油污，现场及时处理，将润滑油间和油桶、油具清理干净，摆放整齐。保持周围卫生 设备润滑部位情况 设备润滑部位油嘴、油杯、螺丝不得缺少 重要设备关键部位加油 重要设备关键部位加油由维修工加以监督并督促加油，加油后由维修工确认签字。 泵类设备 泵体及电机对中、振动情况 对中、震动不超差 泵轴承油位、温度 不缺油，不超温，轴承室油位保持在窥镜的2/3处 。 填料或机封 填料或机封无泄漏，挡水圈正常，轴承室无进水现象 附属设备，包括阀门、压力表、温度表等 阀门等附属设备完好，压力表、温度表准确灵敏 泵体及附属设施卫生 泵体及附属设施卫生清洁无油污、杂物。 阀门类 阀体手轮等 阀体手轮等应完好 阀门填料压盖及法兰垫 无泄漏 阀体卫生 清洁无杂物、油污 塔类容器管道 保温、防腐 保温、防腐良好， 构件 有无脱落，梯子、平台、栏杆是否完整牢固 各温度表、压力表、液位计等仪表 各温度表、压力表、液位计等仪表齐全完好，灵敏准确。 各焊缝、接头 各焊缝、接头无泄漏。 各处螺栓 各处螺栓齐全紧固。 管道 管道振动要及时加固。 减速机 减速机高速轴与电机对中及减速机振动 减速机高速轴与电机对中及减速机振动不超限 减速机内部齿轮啮合 减速机内部齿轮啮合正常，无杂音。 各处轴承运行，温度。 各处轴承运行无杂音，温度正常 齿轮箱油位，各密封点 齿轮箱油位在上下限的2/3处，各密封处无漏油 联轴器、柱销或十字花块缺失磨损情况 联轴器无磨损，柱销或十字花块无缺失磨损。 仪表 DCS柜及电脑操作台内卫生、接地线 DCS柜及电脑操作台内定期清扫保持清洁。接地线连接牢固。 压力表 现场压力表指示准确可靠，镜罩透明干净。阀门导压管处无漏水漏气现象 仪表信号线 仪表信号线无破损，仪表进线口严密。 仪表箱 仪表箱内无杂物，检测装置指示准确 标识 标识清楚、准确、不超期； 检测装置 检测装置运行正常，自控、连锁完好，无缺陷和隐患， 电气设施 供电、电器设备 保证供电，电器设备维护及时 电机电源线、接地线 检查电机电源线、接地线联接是否良好 配电箱（柜、盘） 配电箱（柜、盘）指示灯泡完好无缺 转动机械、热工、电气注油设备，润滑油系统 转动机械、热工、电气注油设备，润滑油系统不得漏油 电机联轴器保护罩 电机联轴器保护罩应完好无缺 电源箱操作把手 电源箱操作把手应完好无缺 配电柜门 配电柜门应关闭不得有损坏 -----欢迎登陆明师在线浏览更多的学习资讯！----- 2014-2015学年第一学期四年级第四单元单元检测卷 小数的意义和性质 学校： 姓名： 得分： 选择题。 1、一个小数由（ ）、（ ）和（ ）三部分组成。 2、0.958是由9个（ ）、5个（ ）和8个（ ）组成的。 3、0.682去掉小数点后得到的数是原来的（ ）倍。 4、小数点右边第二位是（ ）位，计数单位是（ ）。 5、0．606里有（ ）个；38个用分数表示是（ ），写成小数是（ ）。 6、大于8而小于9的一位小数有（ ）